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  • 课程背景:中国企业已进入微利时代,精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式,已成为企业的必然选择!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!为什么值得您参...

  • 课程背景1.生产现场制造的不仅仅是产品,更是企业的价值;而价值的最终衡量标准---数据,则是其管理系统好坏的保证。2.品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低,这一系列乱象长期困...

  • 培训费用:4680元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等)课程宗旨:Thereisalwaysabetterway,凡事总有更好的方法!今天,企业面临经营环境不断变化的挑战,市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿...

  • 课程收获本课程把重点放在演练与操作,从管理的高度对IE七大手法进行了系统地讲解,并结合讲师在各类企业丰富的咨询经验,让学员在培训中对IE改善手法进行一次全面地,有高度地梳理,系统地在实际工作中运用IE改善手法,从...

  • 【课程背景】在当今宏观经济的大背景下,企业如何突破改革开放以来依靠机遇发展的模式转型升级成为依靠创造独特的竞争能力获得持续发展的模式,这是一个非常重要的战略问题,也是一个非常重要的实战问题。精细化管理提炼...

  • 【培训对象】企业领导、厂长、总监、生产经理、班组长、主管、企业PIE部人员、品管部/技术部/生产部/质量部等生产管理人员等【培训费用】公开课:¥4200元/人(包括讲师授课费、资料费、午茶、茶点、发票税费)【主讲老师...

  • “精益生产”是由美国生产管理专家长期研究日本丰田汽车的生产管理而总结出来的一种生产方式,是当今世界上最为先进、最具竞争力的生产方式,基本思想是以人为本,帮助企业通过持续改善,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从...

  • 课程背景精益生产是上一世纪50年代,在工业工程技术应用基础之上发展而来的,以丰田汽车生产系统(TPS)为代表所形成的一种制造业生产组织方式。丰田精益考察课程,是由专业老师带领学员前往丰田企业现场参观考察,并与丰田...

  • 课程介绍 两天课程 讲解起源于日本丰田公司的防错技术,即应用防错装置(POKA-YOKE),防止人、材料和机器可能出现的错误,达到零缺陷的目的。课程详实介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传统观...

  • 培训背景现大多数企业受到传统自动化设备的影响,盲目追求高速度、大产量及泛用化,甚至高成本的投入,这样的设计及投资理念导致企业巨大的浪费甚至战略的失败!带有人字旁的「自働化」,是精益管理、TPS两大支柱的其中一...

  • 课程费用3980元/人(含资料费、专家演讲费、会务费)住宿可统一安排,费用自理授课形式现场参访问交流+讲师教授+沙盘演练+角色演讲+PK互动+案例研讨+提问讨论。认证费用:中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考...

  • 课程背景本课程时长为2天。精益生产中最核心的内容是供应链管理中的JIT(justintime),即小批量多品种生产需求下,拉动式及时供货和拉动式市场供应的生产管理模式。准时化生产方式JIT就是“在需要的时候,按需要的量生产...

  • 课程背景curriculumbackground 拉动式生产是丰田生产模式两大支柱之一“准时生产(JustInTime)”得以实现的技术承载。这也是大野耐一凭借超群的想象力,从美国超市售货方式中借鉴到的生产方法。相对于过去的推动生产中...

  • 课程背景精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段,但目前企业的应用状况却不尽人意,原因之一是企业管理者专业知识不够,或者是学习到的方法缺乏实战性,其次还有一个非常重要的原因是...

  • 课程背景近年来,精益生产随着国内企业的发展,与外企的引入,并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。...

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