课程定位

不少工厂的转型讨论从一个工具或一条产线开始，但目标到底是按期交付、控制返工还是提升响应能力，不同岗位往往说法不一。专题先把业务表现和现有系统记录放在一起核对。学员会练习如何从投诉、交付、产线异常与数据获取困难中筛出同一个可描述的问题，判断现有线索能否支撑后续改造。

课程内容与学习重点

一、把经营问题改写成可以核实的现象

以订单屡次延迟为例，分开记录客户承诺时间、备料、计划排程与出货检查的实际时间，把现象落到具体产品、生产单元或班次。把影响范围、出现频率和已有改善措施也列出来，便于区分偶发问题和可持续观察的问题。遇到统计口径混杂的情形，先选一个时间窗固定下来，比对各岗位描述是否指向同一批订单。

在连续三张订单的模拟材料中，一单承诺日期在销售确认后已经改过，另一单没有按约提供样件，第三单直到出库才发现数量不符。学员先按证据把每单拆开，再解释哪一类现象适合放在同一张体检表。记录特别注明哪个项目尚待当班人员确认。

二、用业务和数据两条线完成诊断

从业务线看目标、流程、交接和责任分配，从数据线看记录完整性、来源、更新时间和是否能对到业务对象。结合六维诊断的思路，把看到的现象按影响事项归位。以同一张订单在系统中已完工、现场仍待重检为例，分别问清两处记录的条件和时间，留下能指认的原始依据，而不是只填一项主观评分。

从产能一项往下追问时，把设备报告的稼动、排班可用时间和生产计划的实际限制并列。课堂讨论三者都显示偏低是否就能得到相同结论，先对照停机安排和班组工作记录再标记可用的证据，并在表中保留冲突项。

三、确认最先值得动手的问题

按影响程度、出现频率和证明难度对一组候选问题排序。对影响高但证据不足的项目，列出先要补看的订单、现场记录或岗位访谈。为可能的首个改造点约定可观察的基线，并区分需要先改流程的事项和可以进一步评估数字化工具的事项。最后写清由哪位岗位负责人复核结论。

若设定首个试点要缩短重新找货时间，可以先核实哪些订单需要补找、怎样用同一时间口径观察、正常记录如何留存。另一组则站在业务负责人的位置检查结论，复述在什么条件下可以判断试点值得推进。

课堂案例可整理一份工厂体检底稿，包含问题现象、归属环节、数据出处、待补证据和下一步可验证目标。可把它用作生产、财务与数字化同事对齐改造优先级的讨论材料。

适合人群

适合制造企业负责人、工厂运营管理人员、精益推进人员、数字化负责人及参与工厂现状调研的项目组成员。

授课老师

安得诚。现有课表列明对应专题的授课安排。

开课与报名咨询

原课表安排本专题于2026年12月12日在上海授课。单专题是否开放、名额、学习费用及参加办法详询。

参加前需要已经选定系统吗？可以用既有表格、工单和去敏后的交接记录完成诊断练习，系统选型可以留到问题与数据核清之后。

已有转型评估表可以带来吗？可选一项记录来看原结论如何形成，重点补清观察时间、业务指标和待核数据。

温馨提示：课程内容为拟定，具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。