课程定位

一名员工照看两台设备时，两台机器可能在同一时点要求上料，也可能都在自动运行而人员暂时无任务。分析人机联合作业，需要知道每一步由谁完成、持续多久和哪些条件允许并行。本专题围绕人员与设备的组合，练习用共同时间轴分析等待和任务冲突。

课程内容与学习重点

用同一时间轴还原人和设备的工作

以一个人工上料、机器加工、取件和检查的工位为例，分别记录人员动作和设备状态。明确开始与结束的定义，标出人工操作、自动运行、空等和异常。选择几次有代表性的循环，记录产品类别、设备和材料条件。若发生设备等待到料或员工中途处理其他事务，可按事件单列，保留与正常循环的差别。画出人员和机器的并行时间段后，讨论观察到的等待属于工艺需求、岗位分工还是现有排布造成。

识别任务重叠与不能压缩的条件

对于一人多机的情形，可以模拟相邻两台设备的完成时刻，检查两个需要人工确认的任务是否撞在一起。同步记录人员走动、夹具准备和质量确认所需条件，区分有可能重新排序与必须保留顺序的作业。比较多个配置时，应了解安全规则、操作范围、换型次数和异常处置，不因设备平均空闲就承诺增加照看数量。针对班组提出的调整，分别列出对交付、质量、作业负荷和故障恢复的影响。

小范围验证新的时间安排

可在一个工位或一个班次试行调整，按相同口径记录周期、等待、任务重叠和人员反馈。若计划改善了平均节拍但某些时段出现长等待，可以回看设备实际波动与任务优先顺序。试验前应注明谁负责组织、哪些动作允许调整及异常时如何返回原安排。课后可形成一页人机作业记录，把设备状态、人员动作、冲突场景、试行结果与进一步验证计划对应起来。

适合人群

适合工业工程、现场管理、生产计划、工艺与班组岗位。参课前可准备经授权的一个作业循环记录，标注人员与设备的起止状态。如果现场不能拍摄，可使用手绘工序图和无敏感数据的时间样本，记录任务发生顺序和实际等待。若资料来自不同班组，记录各自观察条件，避免把设备差异直接归到人员安排。

开课与报名咨询

单专题开课时间、授课城市、学习时长、费用及参加方式详询。可注明目前要分析的是一人多机、多人协作还是设备等待。

适合非自动化生产现场吗？只要能分开记录人员动作和设备使用状态，就可用样本讨论等待、负荷和交接。

机器空闲较多，可以直接增加员工照看台数吗？需要再核对完成时点冲突、安全边界和异常处置。可先用时间轴比较不同安排，再进行受控试验。

温馨提示：课程内容为拟定，具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。