本期日期已过：以下为原定课程资料，不代表该期仍可报名。后续开班请另行咨询确认。

学习收获

• 识别现场八类浪费，理解信息流与物流对经营成本的影响。
• 将精益工具、数字化应用与问题解决步骤结合，形成改善项目思路。

课程模块

精益体系与经营协同

认识精益原则、4P及精益屋，联系现金流、销售研发与生产供应链理解运营。

现场浪费与持续改善

分析等待、过量生产、库存、不良、搬运、失误、动作及管理浪费；训练追根溯源与低成本改善。

十类现场工具

涵盖JIT、5S与目视化、看板、标准作业、TPM、VSM、线平衡、拉动生产、SMED和持续改善，并涉及PMC、MES与TOC。

改善项目落地

用丰田八步法梳理问题、目标、根因、对策及评价，讨论精益推行难点、立项和智能化结合。

适合人群

生产管理及精益推广人员。

讲师简介

李老师；资料列示曾任丰田集团山本电装公司常务副总经理、成就国际（中国）集团独立董事。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。