课程定位

围绕“课程大纲”等实际教学议题，课程结合方法、业务场景与案例展开，帮助学员建立可用于工作的分析和执行路径。

课程目标

• 了解抽样的基本概念
• 通过OC曲线了解统计抽样中的风险，学会正确地选用计量值与计数值各种不同的抽样计划，并合理应用
• 了解抽样检验，全数检验的科学性，合理、经济的实施检验，从而有效地帮助减低质量成本，减少人力资源的浪费，提高产品质量抽检的有效性
• 掌握不同的情况下如何设计和选择不同的抽样方案，并能制订适于公司实际要求的抽样计划

学习收获

• 了解抽样的基本概念
• 通过OC曲线了解统计抽样中的风险，学会正确地选用计量值与计数值各种不同的抽样计划，并合理应用
• 了解抽样检验，全数检验的科学性，合理、经济的实施检验，从而有效地帮助减低质量成本，减少人力资源的浪费，提高产品质量抽检的有效性
• 掌握不同的情况下如何设计和选择不同的抽样方案，并能制订适于公司实际要求的抽样计划

课程模块

模块1：课程大纲

• 第1章 抽样检验概述
• 1.1 “验证”、“检验”与“试验”的概念
• 1.2 检验的分类与检验方式的选择
• 1.3 抽样检验
• 1.4 统计抽样国家标准
• 1.5 抽样检验标准的选择
• 第2章 统计抽样检验基本事项的说明
• 2.1 单位产品
• 2.2 不合格与不合格品
• 2.3 批的组成、提交与批的质量表示方法
• 2.4 样本的选择与样本质量的表示方法
• 2.5 检查后批的处理
• 2.6 致命不合格的处理
• 2.7 抽检特性曲线——OC曲线
• 第3章 计数型抽样检验标准使用说明（以GB/T2828.1/ ISO2859-1为例）
• 3.1 GB/T2828.1/ISO2859-1的发展历程
• 3.2 GB/T2828.1/ISO2859-1的适用范围
• 3.3 GB/T2828.1/ISO2859-1的设计原则
• 3.4 GB/T2828.1/ISO2859-1抽样检验要素
• 3.5 抽样方案
• 3.6 抽样计划
• 第4章 抽样计划的设计方法和步骤
• 4.1 企业抽样计划/方案设计的说明
• 4.2 企业抽样计划/方案设计实例
• 4.3 关于抽样计划/方案的进一步信息
• 1） 平均样本量
• 2） 平均出厂质量
• 3） 平均出厂质量上限
• 第5章 常见的其他计数型抽样标准的介绍
• 5.1 ANSI/ASQ Z1.4/MIL-STD-105E的发展历史
• 5.2 ANSI/ASQ Z1.4与GB/T2828.1/ISO2859-1的比较及应用
• 5.3 ANSI/ASQ Z1.4与MIL-STD-105E的比较及应用
• 5.4 汽车行业Ac=0的抽样方案，以MIL-STD-1916美国防部抽样检验标准为例
• 第6章 计量型抽样检验标准的应用(以MIL-STD-414为例）
• 6.1 计量型抽样检验标准的设计原理简介
• 6.2 计量型抽样检验标准与计数型抽样检验标准的比较及应用
• 6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽样检验标准使用方法及案例

适合人群

具备基本的电脑操作能力，了解基本质量管理体系、质量检验策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识的相关人员。

讲师简介

主讲讲师：刘老师。IRCA注册主任审核员、 国家高级审核员、 上海市企业管理协会会员、 朱兰质量研究院考试合格黑带大师；1.1987年毕业于上海工业大学机械系； 2.1987年—1994年工作于上海华通开关厂，历任质检员、质量主管、内审员； 3.1995年—1999年工作于上海金合利铝轮毂有限公司，历任技术部副理、质保部经理、管理者代表等职务； 4.1999年进入上海质量体系咨询行业； 5.2000年起任上海咨询有限公司咨询师； 6.2010年起任德国TUV-NORD资深培训师。 7.2020年起任某咨询公司资深培训师/黑带专家 （培训经历） 8.1997年接受国家注册审核员的考试，合格。 9.2002年接受德。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。