适用对象

维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、备件仓储管理员及对设备管理有兴趣的现场管理人员等。

课程介绍

课程背景：

设备备件管理直接影响企业运作过程中的维护、检修、生产工作，也是制造业企业降本增效关键及重要的一个环节；更新备件管理观念，搞好备件管理与提高服务水平成了企业紧迫性的课题！

《备件管理优化与降低备件成本》课程借助于多年设备管理精细化的咨询辅导经验，围绕企业痛点，聚焦备件管理难点，帮助企业优化备件管理流程，合理实现配件库存削减、实现备件库存优化，提高企业管理水平。

课程目标：

以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——

厘清备件管理的核心要点，寻求管理痛点的解决方案

梳理备件全价值链管理当中的降本元素，寻找降本机会

夯实备件现场管理基础，提高备件利用效率

学会正确管控设备备件成本，明确备件协同化降本及大数据管理策略与方法。

参训对象：

维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、备件仓储管理员及对设备管理有兴趣的现场管理人员等。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第1章：概论

1、设备管理在现代企业管理中的位置

 1）降本增效是企业生存的关键

 2）设备资产在成本中的比重越来越大，管理维修费用迫在眉睫

 3）设备管理向以利润为中心的方向发展

2、备件管理在设备管理中的地位

1）备件供应异常对停机的影响

2）备件消耗在维修费用中的占比

3）备件采购预算的总体控制

3、企业备件管理现状分析（痛点）

1）备件等待－维修管理之痛

2）劣质备件－重复维修之痛

3）备件存放分散 - 管理备件之痛

4）供应商找不到 - 采购备件之痛

5）波动大、消耗预测不准-预算管理之痛

4、备件管理常见四类问题的解决思路

预测不准、质量不可靠、预算不足、场地不够

第2章 备件全流程管理梳理工作坊

1、备件管理全流程及管理核心要点分析

2、备件申购/入库管理流程核心要点分析

3、备件保管/领用管理流程核心要点分析

4、备件修旧利废流程核心要点分析

5、备件供应商管理核心要点分析

第3章 压力下的维修成本管控分析

1、损坏配件确认和修复技术及其管理

2、降低故障、提高设备可靠性的TPM自主维护和预防维修

1）自主维护的开展要点

2）计划维修的开展要点

3、减少库存损耗，提高库存周转率，提高预测能力和预测准确性

1）如何设置备品备件SL安全库存量？

2）备件管理的ABC法

3）如何制定库存计划

4、创新备件管理模式

1）备件“无库存”（寄存制）管理模式

2）供应商管理库存(VMI)的实施（丰田的零备件库存方式）

3）备件超市解决方案

4）快速反应机制

5、优化备件管理目标

1）备件管理目标的提出

2）实现目标的方案选择

6、备件管理的数字化方案

1）现状分析、改善思路

2）备件信息化活动方案和实施计划

3）硬件的保证，硬件方面的思考

案例分析：信息化应用案例

讲师介绍：王老师

资深讲师、TPM高级顾问

韩国KSA  TPM专门家研修结业

大型韩企 TPM事务局局长

日本MIC  TPS研修结业

 6sigma黑带大师

工作经历：

1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；

前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；

后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动； 

现知名公司创新战略顾问；

03年开始与强思合作兼职培训辅导。

20多年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。

其他培训及辅导的部分代表客户：

苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。

辅导特长：

王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。

部分课程列表：

全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。