| 开课日期 2026年11月21日—2026年11月22日 | 开课地点 深圳 |
| 学习费用 3500元/人 | 学制 2天 |
课程定位
培训对象:从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员
学习收获
- 1)了解TPM(全面设备管理)对企业的重要意义和涵义。
- 2)系统掌握TPM(全面设备管理)的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理)。
- 3)掌握设备总浪费分析方法和效率计算(OEE),达到显著提高OEE。
- 4)掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故”。
- 5)建立一套系统设备维护表格并基于维修记录分析大幅度提高设备可靠性和水平
- 6)掌握分析浪费的方法,从而达成减低成本和提高效益
课程特色
- 互动式讲授、模板练习、案例分析、角色体验、小组研讨,实际问题讨论。建议顾客派三个参加,以便课堂上针对自身问题讨论。
课程模块
第一讲、TPM(全面设备管理)活动简介
- 1.1 什么是TPM(全面设备管理)?
- 1.2 TPM(全面设备管理)定义八个要素
- 1.3 TPM(全面设备管理)发展史及趋势
- 1.4 开展TPM(全面设备管理)的巨大作用
- 1.5 TPM(全面设备管理)八大支柱
- 1.6 自主保全
- 1.7 TPM(全面设备管理)与TQM、JIT的关系
- 1.8 全员生产维修的开展过程
- 1.9 设备点检
第二讲、如何成功推行TPM(全面设备管理)活动
- 2.1 推行定位和规划
- 2.2 选择合作伙伴
- 2.3 推进组织
- 2.4 管理文化诊断
- 2.5 建立流程
- 2.6 项目选择和人员选择
- 2.7 推进过程管理
- 2.8 持续推行
第三讲、TPM(全面设备管理)活动精髓
- 3.1 TPM(全面设备管理)活动八大支柱介绍
- 1)品质保全
- 2) 自主保全
- 3) 专业保全
- 4) 初期改善
- 5) 个别改善
- 6) 事务改善
- 7) 环境改善
- 8) 人才培育
- 3.2 TPM(全面设备管理)活动的理解与重点推进的3个方面
- 1) 全员参与的改善活动
- 2) 自主保全分科活动
- 3) 效率改善分科活动
第四讲 如何提高设备综合效率(OEE)
- 4.1 完全有效生产率(TEEP)
- 4.2 设备综合效率(OEE)
- 4.3 有关设备效率其它术语
- 4.4 设备效率的计算
- 4.5 四类不同加工类型的计算
- 4.6 设备损失分析和改善
- -提高设备开动比率
- -提高设备性能比率
- -提高质量合格率
- 4.6.1 设备损失
- 1)阻碍设备效率化的八大损失
- 2)阻碍人的效率化的五大损失
- 3)其它三大损失
- 4.6.2 如何降低损失
- 1)降低计划性损失
- 2)降低外部因素损失
- 3)降低故障损失
- 4)降低等待损失
- 5)降低临时小停机损失
- 4.7 OEE水平表
第五讲、设备效率提高改善方法
- 5.1 流程价值分析方法
- 1)设备采购流程分析
- 2)设备使用操作和维护报养流程分析
- 3) 设备维修流程分析
- 5.2 因果和因果矩阵分析法
- 5.3 二八原则
- 5.4 设备目视管理和“6S”管理
- 1)设备目视管理
- 2)设备“6S”管理
第六讲:SMED
- 第六讲:SMED
适合人群
从事设备管理、工程技术、质量管理和生产管理相关人员
师资信息
何老师
精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士
北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心
清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授
北大生产力研究中心高级研究员
何博士一方面长期从研发设计、品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产、TPM、六西格玛、价值工程和创新发明(TRIZ)进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、价值工程、TRIZ(创新发明)培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询小松制作所、飞利浦、中科北控、中国物理研究院、中科院微电子研究所、海尔集团、四川航天集团、一汽锡柴、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、中国南车集团、航天科技集团、中国移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带800多名,绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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