课程定位

面向生产主管、车间主任、班组长领班拉长，通过工作分解、现场案例和角色演练提升教管带能力。

学习收获

• “教”会下属：掌握JI工作教导四阶段法，规范员工操作，缩短培训周期
• “管”好现场：提升任务分解、5S管理、跨部门协作能力，确保QCD目标达成
• “带”出团队：学会激励员工、化解冲突，建立管理者威信与团队凝聚力

课程模块

第一单元 带教下属技能（JI）

• 1.课程导入，建立学习意识
• 2.学员热身，建立学习小
• 3.案例讨论：为什么员工没有学会
• 班长教导时存在什么问题
• 4.何人何时需要培训
• 在职员工
• 新员工
• 5.不完善的指导方式
• 说给他听（现场演练给学员感受）
• 做给他看（现场演练给学员感受）
• 边做边说（现场让学员讨论）
• 6.正确的教导方式（JI工作教导四阶段法）
• 第一阶段：学习准备（消除学员紧张）
• 第二阶段：传授工作（关键点拆解）
• 第三阶段：尝试练习（即时反馈）
• 第四阶段：检验成效（独立作业评估）
• 课堂演练（体验工作教导的方法与技巧）
• 7.工作分解的重要性
• 光只有四阶段法还不够
• 8.工作分解表示范
• 如何找主要步骤
• 如何找要点、理由
• 工作分解表说明
• 工作教导前的两个准备
• 9.工作分解表练习
• 每小组根据自身岗位的技能进行分解
• 每小组教室演练分解方法

第二单元 接收与布置任务

• 1.如何接收工作任务
• 案例讨论（为何员工做不好）
• 接收任务的流程
• 解析上级任务目标
• 2.如何布置任务
• 布置任务视频分享（他是如何做的）
• 接收任务的流程
• 布置任务的流程
• 3.如何反馈工作
• 案例分析（管理者有什么问题）
• 如何承上启下（如何成为上级放心、安心、信任的下属）
• 建立威信的方法（三大块七小点）

第三单元 现场管理与5S管理

• 1.现场日常管理
• 案例分析：这样的现场有什么问题
• 现场的重要性
• 现场与（QCD)质量、成本、交期的关系
• 现场管理的六大目标与七大任务
• 2.如何达成目标
• 透过目标找到关键任务
• 小组练习讨论
• 3.现场5S管理
• 5S认识误区
• 5S管理起源
• 什么是5S
• 4.5S实施要点
• 1S整理的含义、目的、区分物品的方法
• 2S整顿的含义、目的、三定
• 3S清扫的含义、目的、责任区
• 4S清洁的含义、目的、制度化
• 5S素养的含义、目的
• 5.5S关系与推行
• 5S关系图
• 5S与5M的关联
• 6.现场目视化
• 目视化管理定义
• 目视化管理的目的
• 目视化管理的原则
• 目视化管理的作用
• 目视管理的分类

第四单元 管理者有效沟通

• 1.车间内部沟通
• 沟通定义：有效沟通的三要素
• 讨论：员工沟通的基本原则
• 沟通中的五多三少
• 角色扮演：打瞌睡的员工
• 2.跨部门沟通
• 小组讨论：跨部门沟通的难点
• 视频分享（同级沟通，通过视频了解跨部门沟通的技巧）
• 跨部门沟通的步骤
• 课堂演练（找工作中需要与其他部门的事项进行现场演练）

第五单元 沟通管理之领导风格

• 1.员工的才能
• 案例讨论（如果是你，你会如何来安排）
• 员工才能四象限（区分员工的才能）
• 2.领导风格
• 四种领导风格（认识自我的管理风格）
• 不同“才能”与领导风格的关系
• 灵活转变领导风格来管理人员（做到因材施教）
• 3.情景演练（学员角色扮演）
• 新换岗的张林（态度好，技能不足）
• 状态不佳的马师傅（技能好，情绪不佳）
• 违反纪律的小罗（技能不足，状态差的）
• 半年后的张林（技能充足，状态好的）

第六单元 JR 人际关系管理

• 1.案例讨论
• 李明有什么问题
• 主管应如何处理
• 2.人际关系四阶段法
• 掌握事实
• 慎思决定
• 采取措施
• 确认结果
• 3.人际问题的类型
• 四种问题类型
• 4.案例分析（掌握事实）
• 张强的问题
• 教会如何应用人际关系四阶段法
• 掌握心情的方法
• 学员的问题（学员实际遇到的人际问题）
• 5.案例分析（慎思决定）
• 资深员工的问题
• 学员分析: 学会如何应用人际关系四阶段法
• 6.总结回顾
• 学员问题解答
• 学员总结，可以实现转化的工作计划

适合人群

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长

师资信息

教育及资格认证
TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师
南昌大学 产品质量工程专业
六西格玛黑带
讲师经历及专长
刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；盘活闲置资产，公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；解决了多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）。
曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生。
曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验，刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善。基层管理者培养系列：TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善等；质量改善系列：Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作等。
培训客户及培训风格
汽车及配件行业：东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件
医药医疗行业：珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药
食品行业：利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料
化工及电子行业：蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业
电器行业：海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、 TCL瑞智制冷设备
其他行业：本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、航宇精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑、宏泰高分子材料、中越合金、德士达建材、 德高建材、泰贺塑料、清隆机械、诺而达超导技术、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品等
刘老师的课程实用度高，鼓励学员带着问题来，带着解决方案离开；同时，老师在课堂中引入大量真实案例，让学员边学边练，强调培训的落地性，帮助学员进行转化。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。