课程定位

面向精益团队和生产、计划、仓储、工艺、质量管理人员，通过课堂案例与工厂学习研讨精益降本。

学习收获

• 认识精益生产的核心观念
• 掌握推进精益降低成本的好处
• 了解精益各项降低成本的基本工具
• 学习８种浪费的识别和消除的方法来降低成本

课程模块

主题：课程总体介绍

• 1 问候、建立共同语言
• 2 课程总体结构的介绍
• 3 学员相互认识

第一部分

• 主题：TPS 和精益生产为什么会盛行？
• 1 破冰: 美国制造成本如何逼近中国制造成本？
• 2 当前制造业的不利环境下精益生产可以给企业带来什么？
• 3 录像: 丰田生产方式的本质
• 4 丰田制造体系的两大支柱—自働化和准时化（准时化生产预计茶歇后讲解）

第二部分

• 主题：深刻理解识别和消除浪费
• 1 降低成本的重要手段--认识浪费和消除浪费
• 2 不同水平的工厂的非增值等级对比
• 3 录像: 八种浪费和消除案例
• 4 消除浪费降低成本的四步骤
• 5 消除浪费降低成本的五个手法：消除/合并/简化/替代/重组（含案例）
• 6 案例练习

第三部分

• 主题：寻找降低成本的切入点的重要工具：价值流图
• 1 为什么我们需要 VSM？ 2 VSM 概念
• 3 VSM 的 3 个组成
• 4 如何绘制当前价值流图
• 5 案例分享，如何绘制当前价值流图
• 6 练习
• 7 分析和寻找成本降低的突破口
• 8 设计未来低成本价值流图的步骤和方法

第四部分

• 主题：降低成本的其它精益工具简介
• 1 精益体系和精益工具简介（含案例）
• 2 VSM
• 3 连续流
• 4 防错
• 5 防错案例
• 6 标准作业

总结和问答 Q&A

• 总结和问答 Q&A

第二天 9：00-16：30

• 第一单元：
• 第一部分：WCM 概论
• 目的：通过培训，系统了解世界级工厂制造的形成，发展历史。深刻理解落实世界级工厂，对于目前供应链系统如何进一步提升企业的核心竞争力的重要意义。
• 技术支柱概论
• 目的：通过培训了解各技术支柱的工作逻辑。掌握每个支柱目标针对消除的损失与浪费。联合利华 WCM 实施，反思以及成长历程
• 目的：通过培训了解联合利华如何导入世界级工厂体系，如何搭建团队，能力培训，了解联合利华如何开展世界级制造，以及所取得的成绩。
• 第二部分：环境成本的分类
• 目的：通过培训了解环境成本的构成，清楚个环境成本要素的定义，能够明确首要成本对于优先级设定的指导意义。
• ➢ 能源/水源损失降低 7 步法
• 目的：通过培训了解能源/水源消耗降低的分析方法，明确损失类型及相应对策。
• ➢ 废弃物、化学品降低 5 法
• 目的：通过培训清楚减少废弃物/化学品对环境影响以及降低相应成本。

第二单元：

• 第一部分：企业介绍及现场参观
• ➢ 企业介绍（公司概况、生产运营体系）
• ➢ 现场参观
• 第二部分：成本部署的意义
• 目的：了解世界级制造中成本部署的意义。掌握成本部署基础知识点。
• ➢ 成本部署 7 步法
• 目的：详细了解成本部署核心 7 步法。一步一步开展工厂成本部署。
• ➢ 数字化成本部署
• 目的：了解数字化成本部署的方法
• ➢ 成本部署拓展应用
• 目的：理解物流成本部署和环境成本部署的方法

适合人群

副总、精益团队以及生产、计划、仓库、工艺、质量等部门的总监、经理、主管、工程师、生产班组长等

师资信息

由知名专家老师授课。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。