课程定位

学习高效仓储规划管理与工厂物料配送实务。

学习收获

• 1.供应链管理的分析模型、分析能力、规划能力
• 2.库存的分析能力、规划能力和管理能力
• 3.仓库管理规划能力和管理能力
• 4.工厂配送的规划能力和管理能力
• 5.物流信息化和仓储信息化的规划能力和管理能力
• 6.准时制生产体系（JIT）、供应商管理库存体系（VMI）、循环取货（MILK RUN）等先进的工厂物料配送的规划能力和管理能力
• 7.案例一、某装备企业优化仓库，实现盘点准确率从48%提高到99%
• 8.案例二，实现仓库信息化，仓库保管员从65个人减少到3个人
• 9.案例三，某汽车设备制造业头部企业实现上线配送，提高效率50%
• 10.案例四、某大型国有企业20多个仓库成功实施仓储管理信息化
• 11.案例五、某PC行业头部企业的VMI管理（供应商管理库存）
• 12.案例六、某国际巨头公司的RFID自动出库和入库案例
• 13.案例六、菜鸟物流的人工+自动化仓库
• 14.案例七、数字化供应链案例，黑云工业4.0系统
• 15.案例八、某高科技头部企业的原材料仓库规划、线边仓库规划、物料配送规划方案（原理、方案、落地）
• 16.案例九、某汽车制造业头部企业的DKD仓库规划和操作方案
• 17.案例十、某汽车设备制造业头部企业的线边仓库、原材料仓库规划和操作方案，自动化配送方案
• 18.案例十一、某小家电头部企业的预测模型
• 19.对学员企业的仓库管理和供应链管理进行诊断，提出方案

课程模块

第一部分 供应链管理

• 1.供应链管理概述
• 2.供应链管理的业务分析模型，包括SCOR模型、TOC约束理论、价值工程和价值分析
• 3.供应链管理的财务分析模型，包括杜邦模型、会计模型
• 4.供应链的场景和供应链策略
• a)供应链的场景分析，功能性产品和创新型产品
• b)推式策略和拉式策略

第二部分 库存管理

• 1.库存管理概述
• a)库存管理的基本内容
• b)库存管理的基本模型
• c)库存管理的策略
• 2.需求分类与预测
• a)讲解预测理论，预测模型，预测案例
• b)制造业原材料需求计算模型（MRP&BOM）
• 3.库存的服务水平和安全库存（SS）计算
• 4.订货系统、订货模型、订货时间和订货方式，经济订购批量（EOQ）
• 5.补货策略
• 6.库存持有成本的计算
• 7.产品生命周期与库存管理
• 8.库存管理的绩效，库存覆盖天数、存货周转率、库存呆滞率等等
• 9.工厂物料配送的库存模型、计算方法、策略

第三部分 仓库管理

• 1.仓储管理导论
• a)供应链管理与竞争战略
• b)仓库管理中存在的主要问题
• c)仓库计划模型
• d)仓库管理周期
• e)仓储管理及作业的层次
• f)仓库的功能
• g)仓库选址
• 2.供给与需求分析
• a)供给分析
• b)需求数据分析，需求变动趋势分析
• c)物料和产品的PFEP分析
• d)订单的EIQ分析
• e)包装和周转的PCB分析
• f)SKU、订单、库存的ABC分析
• 3.仓库布局规划
• a)仓库设计模型（SLP、PFEP模型）
• b)仓库流程分析模型（PQRST）
• c)仓库面积的计算
• d)仓库动线规划
• e)货位规划
• f)仓库各区域的布局
• g)空间的最佳利用
• h)如何创造空间
• 4.操作流程设计
• a) 仓储运作管理
• b)如何搭建信息驱动和绩效驱动的仓库操作流程
• c)订单处理
• d)收货操作
• e)放置（put away)操作
• i.货物上架的逻辑，操作逻辑和系统逻辑
• f)储存操作
• g)货位规划方法，货位优化策略
• h)盘点作业
• i)补货作业
• j)拣选作业
• k)发货作业
• l)装车作业
• m)理货操作、移仓操作
• n)越库操作
• o)仓储6S管理
• 5.仓库操作设备
• a)设备选型的原则和方法
• b)搬运设备
• c)存储设备
• d)周转工具
• 6.仓库信息系统规划和实施
• a)仓库管理信息系统（WMS）介绍，WMS规划的方法论和模型
• b)信息系统规划的技术选择，硬件技术选择，软件技术选择，配置选择
• c)信息系统规划的蓝图
• d)物料配送和物料上线的物流系统规划
• e)VMI系统的规划案例
• 7.成本与核算
• a)资源需求计算
• b)运作成本核算
• 8.仓库操作的绩效管理
• a)绩效体系规划
• b)绩效指标设计
• c)绩效管理和考核
• 9.仓库配送上线规划和管理
• a)配送上线的流程规划
• b)配送信息系统规划
• c)绩效管理
• d)案例、汽车行业的JIS(按照汽车的序列号配送上线)

第四部分 工厂物料配送案例

• 1.工厂物料配送的模型
• 2.MILK 模型、JIT模型、VMI模型、Cross Docking模型和案例
• 3.某汽车设备企业线边库规划和操作案例
• 4.某汽车设备企业的仓库管理、物料配送和物料上线的规划案例
• 5.某PC头部企业的物料配送和物料上线的规划案例
• 6.某企业运用机器人实现自动化配送上线案例
• 7.某大型装备企业物料配送和物料上线的操作案例

【学员收获】

• 一套完整的供应链、库存、运输、仓储的管理方法论
• 一套完整的仓库管理的理论体系
• 一套完成的能够指导工作的仓库管理的方法和工具
• 多个经典的仓库管理案例
• 孔老师亲自操刀的案例解读，其中包括仓库优化、物流优化、信息化规划的精彩案例，如何帮助企业大幅降低仓储费用，提高交付及时率，实现高效仓储管理，实现高效工厂物料配送。

适合人群

物料计划、仓储物流等部门的主管总经理、部门经理、业务人员等

师资信息

资深供应链和物流专家，国际物流运输学会（CILT）物流认证讲师；英国皇家物流与运输学会高级讲师，英国皇家采购与运输学会高级讲师，著有物流专业畅销书《物流实践者手记》、供应链专业畅销书《 供应链管理 高手之路》。
致力于供应链和物流咨询，规划供应链方案、物流方案、采购方案和信息化方案，并辅导项目落地。
先后供职于冠捷、联想、大田集团、首都机场集团、中航工业集团，负责物流、采购规划与运营，业务流程优化管理；曾担任华方物流公司副总经理，负责物流园区规划运营，服务于力拓矿业和中铝集团等。
孔老师有近30年供应链与物流规划、运营管理经验，创立全面动作管理（TAM）的物流诊断和改善模型，创立供应链快速诊断模型（SCM DIAGNOSE MODEL）。
主讲《优化供应链，打造企业核心竞争力》， 《库存管理》， 《供应链管理》《物流管理》，《仓库管理》。
授课特点：结合辅导企业供应链管理的精彩咨询案例，把英国皇家供应链管理、库存管理体系理论融入到丰富而生动的案例中，在教授理论的同时，辅导学员如何在工作中应用和实践，提升工作技能和工作绩效。
先后为汽车行业、电子行业、食品行业企、医药行业、化工行业、电商行业、物流地产行业、分销行业、第三方物流行业等30余家客户服务，其中上市公司15家。
培训及咨询客户包括：中国移动、中国石油集团昆仑制造有限公司、中国物流、小熊电器、锐科激光、大兴国际机场、特变电工、伊利股份、京东集团、歌尔股份、华美新材料公司、德龙钢铁、国神集团、冀东水泥、华晨宝马、德尔福、航天万源、泸州老窖、宝驹汽车设备、华青汽车设备、京威汽车设备、浪潮电子、阳光纸业、冈本、得益乳业、汇群中药、金诚石化、港华燃气、本来生活、川锅一号、泰德制药、纳通医疗、嘉宝华药店连锁、天阳农机、瑞活国际、中国阳光纸业控股有限公、塞尚乳业、海南钧达汽车饰件、河北武安保税物流中心、宁夏石嘴山保税物流中心等。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。