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精益生产降本增效
  • 开课地点:济南
  • 开课日期:2026/12/25
  • 学习费用:4800元
  • 学制:2天
从精益五原则与5S目视化识别现场浪费,练习标准作业、快速换模和防错,再运用5W2H、五问及价值流图分析问题,连接现场改善与团队行动学习。本期安排:2026年12月25日,济南。
开课日期
2026年12月25日—2026年12月26日
开课地点
济南
学习费用
4800元/人
学制
2天

课程定位

学习精益生产降本增效的工具和方法。

学习收获

  • 理解推行精益的历史及理念,转变思想
  • 掌握快速换型的思路及方法
  • 掌握标准化作业的理念及方法
  • 能开展5S及目视化管理
  • 能独识别现场八大浪费并进行改善
  • 学会描述现场的问题5W1H
  • 掌握问题分析的方法,鱼骨图及5Whys、VSM等
  • 具备防错的思想,学会防错的改善思路及原则

课程模块

第1章:精益生产的历史及原则

  • 1、精益生产的历史
  • ——什么是精益生产
  • ——精益生产的基本理念
  • ——精益生产的起源及发展史
  • ——精益管理的内涵
  • 2、精益生产原则
  • ——精益生产的五项原则
  • ——推行精益生产的好处

第2章:5S及目视化

  • ——5S的作用
  • ——5S的推行步骤
  • ——如何做5S
  • ——推行5S的误区
  • ——5S案例分享
  • ——目视管理的定义以及目的
  • ——目视管理的作用
  • ——目视管理的常用方法和工具
  • ——案例举例:显示生产状态
  • ——目视管理的要点以及原则
  • ——小组讨论及练习

第3章:八大浪费

  • ——理解精益生产对浪费的定义
  • ——认识现场管理中的八大浪费
  • ——了解浪费产生的原因及表现
  • ——认识浪费消除的基本方法
  • ——精益生产消除浪费的思路与流程
  • ——小组讨论及练习

第4章:标准化及作业改善

  • ——标准化作业的概念
  • ——标准作业三要素
  • ——标准工时
  • ——生产节拍
  • ——作业顺序和标准作业的制订
  • ——制订标准作业组合票
  • ——例析和互动(游戏)

第5章:快速换模(SMED)

  • ——SMED简介
  • ——传统换模介绍
  • ——SMED必要性
  • ——如何理解SMED
  • ——如何实施SMED(五步法)

第6章:防错技术

  • ——为什么要防错?
  • ——人为错误与后果
  • ——防错的基本原则
  • ——防错的五大基本思路
  • ——防错十大原理

第7章:5W2H

  • ——5W2H介绍
  • ——5W2H应用
  • ——5W2H分析
  • ——小结或/练习

第8章:5Whys问题分析与解决

  • ——5个WHY分析
  • ——“5个Why分析”由来
  • ——5个为什么分析法的原理
  • ——5个为什么分析法的要点
  • ——5个为什么分析法的案例及练习

第9章:价值流分析VSM

  • ——什么是价值流
  • ——为什么需要价值流图(VSM的作用)
  • ——制作价值流图的八大步骤
  • ——案例与练习
  • ——绘制未来状态价值流的原则
  • 说明:以上内容,可以依据客户实际需求情况适当调整!

适合人群

企业中高层管理者,车间主任、生产经理、生产、仓库、质量等一线班组长,技术员、工艺/工程部工程师,技术部经理、主管、等

师资信息

李老师
华中科技大学 MBA
精益数字化教练
六西格玛黑带大师(MBB)
曾任:3M材料技术(苏州)有限公司 精益负责人
曾任:英格索兰-特灵空调系统(中国)有限公司 精益变革推动者
曾任:泰科电子-泰连连接器(苏州)有限公司 中国区IND BU LSS负责人
曾任:上海ABB开关有限公司(原GE EPIS SJV) SJV BU精益六西格玛负责人
10年500强精益生产管理六西格玛实战经验,5年IE实战经验,对精益生产工具体系及数字化有深刻的理解,领导公司数字化工厂规划,辅导多家企业精益六西格玛培训及项目,调研多家企业精益数字化。
【专业背景】
十五年外企工作经验,其中十年500强(3M/IR/TE/ABB)精益生产工作经历,有丰富的理论知识和实战工作管理经验,注重精益体系与企业的实战相结合,IE、精益生产、六西格玛相结合,坚持诚信、专业、落地、实战及人才培养的理念,为企业和社会创造价值。
【擅长领域】
1.精益生产/卓越运营体系全面导入
2.价值流分析以及规划,价值流管理
3.六西格玛培训及项目辅导
4.TPM/5S 活动
5.IE /数字化工厂
【项目经验】
电镀行业5S整改;工厂可视化管理;价值流年度规划;物料生产交期缩短;企业运营精益化管理;工厂数字化规划;生产车间布局优化;六西格玛培训及项目指导;
【授课课程】
《精益生产管理》《A3 问题解决》《价值流分析》《六西格玛绿带培训》《工业工程IE》《老工厂数字化改造》《5S与目视化管理》《快速换型》《六西格玛黑带 中质协》等
【服务诊断企业】中国石化、亨通光电、比亚迪、哈电集团、泰科电子、协鑫科技、老板电器、住友电工、伟创力、禾望电气、玖行能源、大和电热、金驰塑业、中祥光电、联益科技、丰华科技、远大塑胶、从恩塑业、港发软包装、金沙江实业、冠恒包装、康尔微晶器皿、法兰茜姆服饰、莱迪科技、明威实业、六艺特种服饰、乐佳挤泡沫有限公司、松海法兰、杉亚管业、铭品实业、迪登洁具、名冠实业、方顿仪表阀门、宝成电线电缆、美硕电器、丰隆高科、康尔达、亚旭电子、特艾科(汽车)、威刚科技、泰科电子、共感电镀、美硕电气、毅嘉电子、乐苏科技、新美光……
【授课风格】知识与实践相结合,知识与案例相结合,知识与生活相结合的教学模式,深受学员欢迎。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

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400-061-6586

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