课程定位

面向采购质量研发与供应链人员，系统实战解决供应商质量问题。

学习收获

• 如何做到既提升供应商质量，又降低成本
• 如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
• 如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式？
• 如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制“地图”
• 产品检验抽样与试验方法有哪些错误，有哪些新发展趋势，
• 发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发
• 作坊式供应商的质量应如何有效管理
• 强势瓶颈供应商的质量如何管理？
• 如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
• 如何对供应商赏罚分明、促动改进，实施跨部门联动？

课程特色

• 建议携带企业实际供应商质量问题，结合现场指导讨论解决思路。

课程模块

模块一：新形势下的供应商质量管理

• (一)案例与启示：利达玩具与丰田召回门解析
• (二)供应商质量管理所面临的挑战
• (三)精益生产对SQM的要求
• (四)供应链风险管理对SQM的要求
• (五)过时的SQM理念与做法
• (六)供应商质量与成本之争的解决
• (七)SQM管理现状与常见问题

模块二．供应商管理策略

• (一)采购PFMEA与涉及的质量问题
• (二)Kraljic组合模型进行采购物质分类
• (三)组织对供应商的吸引力判断
• (四)一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
• (五)供应商管理加减乘除
• (六)强势瓶颈供应商管理策略
• (七)西门子供应商关系15条原则带来的启示
• (八)供应商开发过程中寻优、调全

模块三：供应商开发与评估

• (一)选好比管好更重要
• (二)供应商准入流程
• (三)供应商审核标准设计
• (四)三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
• (五)挑专家、建团队、分好工执行要点
• (六)让现场审核不走过场
• (七)供应商五处必看，一针见血
• (八)问、查、看、记， 专业求真
• (九)审核结果与改进计划的落实
• (十)对供应商 “点穴”过程审核
• (十一)建立病历-QFD+QCP
• (十二)易发问题预测+对策地图
• (十三)风险评估

模块四：产品审核

• (一)样品件与生产件的区别
• (二)样品件承认流程与要点
• (三)生产件批准程序PPAP
• (四)提交要求与要点
• (五)PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
• (六)小批量管理要点
• (七)批量生产监控方法
• (八)包材、塑胶、五金件质量监控方法（500强工具范本）
• (九)质量保证协议的编制（范本）

模块五.IQC与质量检验系统与业务

• (八)质量检验系统构成
• (九)企业常见错误检验方法
• (十)MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
• (十一)课堂练习：GB2828抽样与错误分析
• (十二)正常、加严和放宽检查转化规则
• (十三)新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
• (十四)免检不免责-免检体系构建
• (十五)例行试验与全项目检测的时机
• (十六)正确的测试方法：（附着力、硬度等5项测试方法）
• (十七)驻厂检验设计与管理（国内标杆企业管理文件范本）
• (十八)第三方检测介绍

模块六．SQE角色与工作计划（第二天）

• (一)SQE在供应商质量管理中的角色与职责
• (二)SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
• (三)SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）
• (四)ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
• (五)SQE的其他要求
• (六)SQE资源地图
• (七)SQE+JQE体系
• (八)供应商诊断与辅导
• (九)工具型案例： SJQE职责与工作计划表
• (十)SQE人员的职场注意事项与职业发展

模块七．供应商质量问题处理与改进

• (一)问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
• (二)8D的含义及由来及实施8D的目的
• (三)8D与CLCA过程解析与各步骤要点
• (四)对供应商 “点穴”审核-产品过程审核
• (五)产品过程审核方法
• (六)供应商控制计划CP要求
• (七)实施供应商品质主自保证
• (八)SQE品质计划
• (九)供应商4M控制
• (十)如何用好例行审核
• (十一)供应商辅导

模块八．供应商绩效评价

• (一)供应商考评意义
• (二)考评KPI
• (三)考评权重设置
• (四)考评后的优秀供应商激励方法
• (五) 考评后的列管供应商管理方法
• (六)供应商质量月报制、供应商须知(范本)
• (七)案例：知名企业的供应商质量大会策划
• 专题解答：如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

适合人群

应链经理/主管、采购经理/主管、 供应商管理 经理/主管、质量部经理/主管、研发工程部经理/主管；QE、SQE/SDE 、IQC及供应商管理相关人员（建议学员带着实际问题参加，通过现场指导解决存在的问题，效果更佳）

师资信息

邢老师
价值链研习社联合创始人
美国 供应管理协会 CPSM认证
北京天骐签约供应链管理讲师、顾问
楠枫（北京） 采购与供应链培训师、顾问
价值链研习社采购4.P 授权讲师、咨询顾问
IPTA 国际职业训练协会授权认证导师、中国分会常务理事
曾就职于
世界500强通用汽车，
园林工具世界第一德国 斯蒂尔 STIHL 、
电动工具全球领军企业瑞士 喜利得 HILTI、
家电行业巨头惠而浦 Whirlpool 旗下全资子公司
德国工业4.0创始成员、自动化专家德国费斯托 FESTO
先后担任：
质量工程师、供应发展经理、采购经理、战略采购经理、采购及供应链部门经理等、高级经理职。
曾带领团队连年为公司降本及供应商质量改善作出重大贡献，荣获最佳项目团队、最佳改善团队等
擅长
《SQM供应商质量管理实战训练》、《TQM全面质量管理实践》、《供应商开发评估与全面管理》
《快速多赢的OnePS谈判攻略》、《跨部门战略采购与供应商有效管理》、《精益价值流分析》
《采购管理创新与采购人员专业能力提升进阶班》、《全面成本降低与净利润倍增系统方案班》
著作： 《供应链质量防线》 联合作者 2019.12.1日发售

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。