课程定位

面向工业企业经营及生产管理者，探索新质生产力时代运营升级。

学习收获

• 1、全面理解新质生产力提出的背景和概念及意义
• 2、在新质生产力时代，企业如何从运营内部管理如何的转变;
• 3、新质生产力时代下的运营管理生态圈变革新思路、工具、方法；
• 4、如何运用AI+BI工具协助做好企业全要素资源配置；
• 5、从信息流和实物流的角度来重新和认识“企业烧钱”的运营模式;
• 6、如何在生产现场识别现场的浪费，如何用AI+BI工具协助解决浪费问题;
• 7、熟练掌握数字化提升企业运营和改善管理问题的工具和方法；
• 8、用能理解、记得住、用的上的方式，熟练掌握新质生产力工业运营模式的复杂理论；
• 9、通过剖析成功AI+BI创新企业案例给学员启发；

课程模块

第一部分：传统企业向新质生产力转移

• 第一部分：传统企业向新质生产力转移

一、历史迫使我们转变

• 1、世界历史演变经济的发展规律
• 2、学习有道理的比学习有用的更重要
• 3、信号、信息、知识、数字、决策、技能创新的区别和联系
• 4、中、美、德、日等国家数字化、智能化发展策略
• 5、信息化\智能化\数字化\区块链\ChatGPT\SORA的正确理解

二、中国为什么要进行新质生产力改革

• 1、改革开放40年GDP波动图规律与转型
• 2、中国经济2024年两会期间发布的：新质生产力关键词理解
• 1）新质生产力定义
• 2）新质生产力关键词
• 3）新质生产力三个要素
• 4）新质生产力三个特征
• 5）新质生产力两个摆脱三个促进和跃升
• 6) 新质生产力三要素理性循环
• 7） 新质生产力三个方面措施
• 8）国资委提出的“源、升、态”政策正解
• 9）两会“十新”引领中国经济新方向
• 3、中国经济“双循环”对中国制造业的影响
• 4、数字化推广由“微笑曲线”向“武藏曲线”转变
• 5、数字时代特点
• 1）IT工匠时代
• 2）IT工业时代
• 3）IT数字化时代
• 6、数字化工厂运营转型布局及常用工具介绍

三、数字化企业生态圈运营管理模式构建

• 1、数字时代企业转型升级“两条腿“：技术创新+管理转型
• 2、数字时代组织变革
• 3、IPLF模式在企业的思考
• 4、精益生产运营思想
• （1）如何从运营的角度少投入多产出
• （2）如何从运营的角度加速资金的流程
• 5、由效率转换成效能的意识建立
• 6、由管理转变成经营的意识建立
• 7、智能时代由成本控制思维向利润增长思维转变
• 8、制造型企业在智能时代战略、运营、车间、设备上的常用的工具
• 9、公司决策层在精准化管理的3C活动
• 10、公司运营管理层的精益化管理的”三大中心”打造
• 11、公司执行层在精细化管理的实施和运用

四、看数字化运营结果分析管理路径创新

• 1、正确解读资产负债表
• 2、正确解读现金流量表
• 3、正确解读利润表
• 4、资金流转速度和投入量产出比对运营的影响
• 案例：使用ERP分析某大型企业财务报表解读智能化解读
• 案例：通过成本结构分析了解管理改善的重点

第二部分 新质生产力供应链管理资源配置

• 第二部分 新质生产力供应链管理资源配置

一、工业精益供应链原理与特点

• 1、管理好“入口——采购与原料仓储压缩成本
• 2、调整好“胃口”——生产供应链压缩成本
• 3、管理好“出口”——成品库与客户供应链压缩成本
• 互动案例：从人体减肥到精益运营管理
• 案例：SRM系统运用

二、采购与仓库精益化

• 1、为什么说采购是企业第二利润源泉
• 2、 供应商低成本管理办法
• 3、供应商定价策略分析
• 案例：采购智能化、大数据解读
• 案例：仓储WMS系统运用
• 4、采购管理与库存
• 1）仓库成本压缩ABC
• 2）标准库容与成本管控
• 3）配件仓库标准库存计算和参考的依据
• 4）成品库存管理的方法和智能化工具
• 案例：库存智能化大数据分析解读
• 案例：AGV运输、智能货架、WMS系统的使用

4、研发与技术工艺精益化

• 1、技术成本概念及实施
• 2、研发与生产成本关系
• 案例：某企业技术成本逆袭
• 3、DFEMA与PFEMA与运营成本
• 案例：某大型企业的DFEMA
• 案例：某大型企业的PFEMA
• 智能工具使用：CAD、CAE、PDM在设计中运用
• 案例：最新式的研发、计划合作关系

第三部分：新质生产力生产全要素资源配置

• 第三部分：新质生产力生产全要素资源配置

一、价值流程分析

• 1、价值流程分析的原理
• 2、价值流程分析的结论
• 3、如何作价值流程分析
• 案例：中车集团公司价值流程分析
• 案例：巧用智能软件优化运营流程
• 4、ALP教练技术分析
• 案例：有效社交与无效社交及人生目标

二、从生产运营管理过程简化资金投入

• 1、家庭精益运营的原理
• 案例：如何做个“有钱人”？
• 2、企业精益生产运营的原理
• 3、国家经济精益运营的原理
• 分享：国家政策与国家精益运营关系

三、精益准时化物流控制搭建

• 1、拉动式计划与推动式计划
• 2、生产能力均衡化
• 3、生产计划的“前生和后世”
• 案例：智能化进销存的新思路
• 案例：MES系统推行不利的前因后果
• 4、拉到式计划与实施
• 案例分析：如何做拉动式计划
• 案例：人生拉动式与事业成功

四、向数字化设备要效益

• 1、数字化企业设备未来发展趋势
• 2、设备损失与自动化设备更新
• 3、提升设备综合使用效率的四种策略
• 4、设备费用预算控制要点
• 案例互动：人生健康与设备管理
• 智能工具：MRO技术协助设备管理
• 智能档案：一个二维码锁定一台机器

五、智造百年——赢在质量

• 1、质量成本是企业最大的成本
• 案例：摇一摇的启示
• 2、质量运营成本构成与管控
• 质量管理智能化工具：RFID、SCADA
• 3、标准化作业指导书是有生命的书
• 案例互动：作业过程模式表
• 案例分析：数据对质量改善的重要性
• 4、丰田TBP对管理改善的影响
• 案例：全价值链要素分析

适合人群

老板、厂长、车间主任、高管

师资信息

李老师
原丰田集团山本电装公司|常务副总经理
资历背景
清华大学工商管理硕士(MBA)
工商管理博士（DBA）
华夏精益研究院院长
日本丰田出身的精益研修员
工信部第五研究所特聘专家
华中科技大学、上海交通大学、厦门大学客座教授
曾任：丰田集团山本电装公司 常务副总经理
曾任：成就国际（中国）集团 独立董事
现任：青岛振华幕墙公司 高级合伙人
授课风格
研究领域超前，将复杂的理论通俗化；
专注研究制造业管理，高维、中纬、低纬融会贯通；
理论联系实际，内容来自于生产一线，可操作性很强；
不讲大理论，讲课内容通俗易懂，学会就用，实战性很强。
讲座使用大量的现场图片和视频供学员分析和揣摩；
可现场诊断，帮助企业迅速找出问题点，并给予彻底解决问题的办法，管理技术全面，专业性强；
善于调动现场气氛，案例分析丰富，在轻松的气氛中完成教学；
授课经验
北京火箭运载基地、南京五十五所、南京十四所、天津四十六所、东海舰队、遵义军工412、中船黄埔、成都中电锦江、中国兵器北奔重卡、北京航天、空军济南航空四站装备修理厂、复旦大学、厦门大学、云南红河集团、云南红塔集团等

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。