从3M十八状态与物料流程发现浪费,重构解决问题式班前会,落实5S整理整顿定位物流看板,借十一类可视化与企业现场调研建立持续改善机制。本期安排:2026年12月18日,杭州。
| 开课日期 2026年12月18日—2026年12月19日 | 开课地点 杭州 |
| 学习费用 4200元/人 | 学制 2天 |
课程定位
面向生产总监与班组管理者,结合数字化创新现场生产管理。
学习收获
- 1.掌握3M的18种状态
- 2.掌握车间管理
- 3.掌握整顿的十个要点
- 4.掌握十一大类可视化的应用
课程模块
一、3M的18种状态与精益生产
- 1.互联网+数字化生产管理
- 2.3M的18种状态
- 3.浪费的定义与精益生产
- 4.物料六种状态与GB/T 24742
- 5.物料停留五种方式与精益生产
- 6.生产作业流程图与现场管理
- 7.作业流程图制作工具与应用
二、车间管理与班组建设之班前会管理
- 1.班前会管理分析
- 2.创新班前会
- 3.解决问题式的班前会
- 4.准确理解5S现场管理中的清扫
- 5.六大源头及其应用
- 6.建立长效机制与激励方法
三、生产现场5S管理
- 1.准确理解现场5S管理
- 2.整理与现场管理
- 3.五大类非必需品
- 4.结合班前会做好整理
四、准确理解与应用整顿
- 1.整顿及其DMTW
- 2.整顿的十个要点
- 1)频率决定放置场所
- 2)划线定位规定区域
- ① 定置管理
- ② 线条与颜色标准系统
- ③ 人流物流规划管理
- 3)调整位置单向流动
- ① 现场物流管理
- ② 厂区人流管理
- 4)形迹管理
- 5)色彩管理与应用
- 6)四号定位五五码放
- 7)工具物料拿取方便
- 8)看板管理
- 9)目视管理等
- 3.清洁与现场管理长效机制
- 4.员工素养与现场管理
五、可视化管理
- 1.全面可视化管理与可视化管理
- 2.可视化管理三大原则
- 3.十一大类可视化应用
- 4.可视化应用步骤与推进
六、生产车间管理与案例分析分享
- 1.思想管理与生产管控
- 2.在前期对具体企业进行为期半天的生产现场调研
- 3.针对调研企业以创新生产现场管理为主题的调研分析与共享
适合人群
总经理、生产总监、班组长
师资信息
刘老师
刘立户 生产管理职业资深培训教练
资历背景
1.资深生产管理专家
2.20年精益生产管理咨询培训辅导经历
授课风格
1.培训实战性强,互动性高,落地性强
2.授课思路清晰,逻辑严密,易于接受和理解
授课经验
攀枝花钢铁集团、长城特种钢材有限公司、杭州中策橡胶有限公司、西安可口可乐有限公司、万丰科技开发股份有限公司、上海医药集团公司、奇瑞汽车有限公司、正大青春宝药业有限公司、宁波嘉隆工业有限公司、浙江仙居通用橡塑股份有限公司、云南机场集团有限公司、西安紫薇地产开发有限公司、上药集团常州制药厂有限公司、彩虹股份有限公司(上市公司)、山东凤翔集团有限公司、吉林森工股份有限公司、四川乐山电业局、浙江新凤鸣集团股份有限公司、浙江新凤鸣集团有限公司、四川开关集团有限公司、华润雪花啤酒有限公司、河北太行机械有限公司、国家电网公司等
课程咨询与报名
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温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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