课程定位

面向研发工程生产品质管理者，实操TQM全面质量管理。

学习收获

• 理解品质问题的分类，掌握8D方法解决品质异常的判别条件和8D解决问题的流程。
• 掌握正确定义问题的方法，真正做到“找到问题，就等于问题解决了一半”。
• 掌握品管七大手法的图形绘制方法，学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。
• 学会应用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法，找出真因。
• 掌握改善对策五步法，确保改善对策是经济的，有效的，同时也是最简单适用的。
• 理解SPC的原理，掌握SPC应用与分析的方法，学会CPK的计算。
• 学习并理解QFD、FMEA等工具在产品及生产工艺设计过程中的应用。

课程模块

第一部分 质量观念革新

• 一、质量观念革新
• 1、第三代利润---质量成本，
• 2、质量，竞争的本源
• 3、质量越好，成本越高？
• 4、朱兰质量改进三步曲
• 5、卓越质量三要素
• 6、 全面质量管理
• 问题提出：现实中我们如何管理质量？
• 学员思考：质量管理大师的理念对你的启发

第二部分 事先预防设计

• 一、质量设计概述
• 1、现代质量管理的特点
• 2、田口质量工程
• 3、产品质量先期策划
• 4、QFD在产品设计中的应用
• 5、产品与工艺设计流程

二、设计失效模式及其影响分析

• 1、策划与准备
• 2、结构分析
• 3、功能分析
• 4、失效分析
• 5、风险分析
• 6、优化
• 7、文件化

三、过程失效模式及其影响分析

• 1、策划与准备
• 2、结构分析
• 3、功能分析
• 4、风险分析
• 5、优化
• 案例分享：1、质量设计方法

第三部分 事中过程控制

• 一、生产过程的管理重点
• 1、异常与不良
• 2、管理与控制
• 3、变化点与管理项目
• 分享：常有的变化点管理项目

二、生产过程变异

• 1、生产过程的变异源
• 2、引起变异的两种原因
• 3、不同变异原因对产质量量的影响
• 课堂演练：以工厂的实际案例说明，过程变异的两种原因

三、过程的四种状态

• 1、衡量过程的两个指标
• 2、过程的四种状态
• 3、过程四种状态的处理方法

四、计量型管制图的制作方法

• 1、管制图基本知识
• 2、数据收集的要求
• 3、管制线的计算
• 4、管制图制作
• 课堂演练：管制图制作

五、计数型管制图的制作方法

• 1、常用的计数型管制图
• 2、P管制图的作法

六、管制图的判定

• 1、管制线的含义
• 2、管制图常用的判定法则
• 3、如何用管制图发现不良趋势
• 小组讨论：如何判读管制图
• 课堂演练：仿真练习，从管制图在发现过程变异

第四部分 事后质量改进

• 一、8D概述
• 1、8D的实质
• 3、8D解决问题的流程
• 4、DO：准备8D
• 问题提出：我们平时如何区分哪些问题进行8D
• 课堂演练：判断你写的两个问题是否8D问题

二、成立团队（D1）

• 1、为何要组织团队？
• 2、8D团队成员的素质要求
• 问题提出：
• 1、我们是如何组建问题解决团队的？
• 2、面对问题的多样性，我们准备好了吗？

三、现状描述（D2）

• 1、问题描述的五个要素
• 2、问题描述的要点
• 3、问题描述的质量工具
• 4、柏拉图的制作要点
• 5、直方图的制作要点
• 问题提出：你描述的两个问题做到了“问题已经解决一半吗？”
• 案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问题描述
• 课堂演练：柏拉图制作练习
• 直方图制作练习

四、抑制措施实施与确认（D3）

• 1、抑制措施的选择
• 2、抑制措施的验证
• 3、抑制措施的实施
• 4、抑制措施的证实
• 问题提出：现实中，抑制措施带来什么副作用？
• 案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问题抑制措施与效果确认

五、原因分析与证实（D4）

• 1、真因演绎三步骤
• 2、可能原因分析
• 2、最有可能的原因推测
• 3、根本原因验证
• 4、探究真实原因的统计工具
• 特性要因图
• 散布图
• 层别法
• 问题提出：真因是感觉出来还是推测出来的？
• 析与验证
• 案例分析：深圳某电子厂客诉问题真因分析

六、永久改善对策选择及验证（D5）

• 1、选择PCA的关键步骤
• 2、列出做出决定的准则
• 3、列出所有的改善方案
• 4、根据决定准则比较方案
• 5、分析分险和做出最适选择
• 6、验证改善对策的可行性
• 问题提出：选择就是作决策的过程，怎样的决策过程是科学的？
• 案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策及确认

七、永久改善对策实施及确认（D6）

• 1、执行PCA的三个步骤
• 2、实施PCA的条件准备
• 3、关键步骤及风险预防
• 4、确认PCA有效性的方法
• 案例分析：深圳某电子厂客户抱怨问题改善对策的验证方法

八、防止再发措施/系统措施（D7）

• 1、防止在发的两个关键点
• 2、确认管控要点，建立管制计划
• 3、平行展开是线，系统完善是面
• 4、系统性改善的要点
• 问题提出：发生过的问题为何一发再发，新产品为什么还会再次出现老产品同样的问题？
• 案例分享：深圳某电子厂防止再发措施
• 小组思考：案例中的措施哪里做得还不够？

九、肯定贡献、分享成果（D8）

• 1、建立认可成员的名单
• 2、表彰认可的成员
• 3、改善案例分享学习与分享
• 问题提出：改善作为“额外”的工作，怎样让参与者保持一贯的热情？
• 案例分享：深圳某电子厂客户抱怨问题肯定项献分享成果
• 小组思考：还有哪些方法可以用来肯定贡献

适合人群

研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员

师资信息

教育及资格认证：
品质管理专家
六西格玛黑带
美国品质协会（ASQ）会员
美国品质协会注册品质工程师
珠三角品质论坛召集人之一
清华大学深圳研究院培训中心高级讲师
北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师
讲师经历与专长：
深圳富士康 生产总监
东莞乔日电器 品管总监
新奥五金制品有限公司 副总经理
台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师
熊老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员 超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流……
培训客户及讲课风格：
熊老师培训辅导过众多知名制造业，其中包括：
大型国企/央企：中国航天科技集团（TQM）、中国兵器工业集团（FMEA）、中石油/中石化（LP）、国家电网公司（TQM）、中国华电集团（IE）、神华集团有限公司（IE）、中国移动/中国联通（TQM）、中国一汽集团（IE）、东风汽车公司（PMC）、中粮集团（TQM）、中国中车集团（FMEA）、中国核工业集团（DOE）、云南红河卷烟厂（IE）、清华大学研究院、北京大学总裁班……
知名企业类：（大陆）海信电器（DFMEA）（大陆）一汽大众（IE）、（大陆）一汽锡柴（SPC）、（大陆）海马汽车动力部（SQM）、斑马技术服务（广州）有限公司（DOE）、德尔福电子技术（苏州）有限公司（TPM）、(美国)广东惠而浦家电有限公司（零缺陷产品品质策划）、（德国）苏州西门子SIEMENS（CQE）、（日本）苏州住友电工（CQE）、（日本）苏州日立显示器（CQE）、（日本）东莞先锋电子（SPC、DOE）、（日本）广州胜美达（OEE）、（日本）广州精工（DOE）、（日本）北京索爱手机（TQM）、（日本）青岛松下电子部品有限公司（ 6σ ）、（荷兰）飞利浦广州欧斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集团（精益生产）、（香港）伟易达（问题分析与解决、SPC、DOE）、（台湾）光宝集团（DOE）、（台湾）台达电子（SPC、DOE）、（台湾）富士康集团FOXCONN（SPC、DOE）、（台湾）正崴集团FOXLINK（体系建立）诺基亚东莞南城工厂（品质问题分析与解决）……
电子类：苏州翔国电脑（CQE、精益生产） 昆山沪士电子（SPC、DOE）、苏州金象电子（6σ）、汕头矢畸电子（6σ）、汕头超声电子（6σ）、福建星网锐捷通讯股份有限公司 （6σ）新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司（IE）、深圳斯比泰电子有限公司（IE）、深圳易方数码有限公司（IE）、苏州瑞中电子（CQE）、北京特锐电子（TQM）东莞西力电子（CQE）、东莞蓝创捷特佳（TS16949五大核心工具应用）广州精工电子……
五金类：深圳鑫协精密有限公司（QCC）、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件（昆山）有限公司（QCC）、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
塑胶类：美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。