课程定位

面向供应商质量开发与采购人员，建立供应商开发和质量管理体系。

学习收获

• 了解对供应商质量管理的全局认知与岗位认知
• 熟悉供应商开发的流程
• 掌握供应商质量管理的整体管控、先期管理、日常管理与绩效考核

课程模块

模块一 供应商质量管理的认知

• 1.供应商质量管理的全局认知
• 1)采购管理的演变与发展
• 2)采购管理工作的挑战
• 案例分析：供应“伤”
• 3)供应链质量管理
• 4)质量与质量管理
• 5)质量成本
• 实现总质量成本最低的目标
• 强调质量意识，向零缺陷靠近
• 如何用创新的方法，降低预防成本
• 2.供应商质量管理的岗位认知
• 1)SQE角色
• 互动讨论：SQE在企业中担任什么样的角色？
• 2)SQE/SDE工作职责
• 3)SQE/SDE能力要求
• 小组讨论：您理想中优秀的SQE需要具备哪些特质与能力？

模块二 供应商开发

• 模块二 供应商开发

第一步 寻源_潜在供应商的搜寻

• 1.WHY为什么要寻源
• 2.寻源流程
• 1)确认具体需求
• 2)收集供应商信息
• 3)远程沟通
• 4)供应商调查
• 5)竞争力评估
• 6)初次拜访
• 7)准备正式评审

第二步 评审

• 1.Why为什么要评审
• 2.评审形式
• 3.评审要素
• 1)评审要素：3个主要因素、5个非主要因素
• 2)评审表的制定要求
• 3)现场评审技巧
• 4)撰写评审报告的要点
• 5)发布评审结果

第三步 选择

• 1.供应商选择的原则
• 小组讨论：选择供应商要考虑哪些因素？
• 情景练习：3种情景，选择哪家供应商
• 2.供应商选择的误区
• 小组讨论：”评审不合格“的供应商不得不用，怎么办？
• 3.选择独家Or多家供应商

第四步 批准

• 1．供应商的资质批准
• 2．生产部件的批准

模块三 供应商质量管理

• 模块三 供应商质量管理

一．供应商质量的整体管控

• 1.管理的十大原则
• 2.管理的四个等级
• 3.如何预防被供应商“控制”
• 模拟演练：如何应对强势供应商的断货威胁？

二．供应商质量的先期管理

• 1.SQE/SDE在新产品导入中的角色
• 2.产品设计中的质量控制
• 3.识别产品的特殊特性
• 4.供应商早期参入产品的开发过程
• 5.质量管控工具
• 1)APQP产品质量的先期策划
• 为什么要进行APQP
• APQP五个阶段
• 2)CP控制计划
• 3)FMEA失效模式及后果分析
• a.为什么要做FMEA
• b.FEMA类型
• c.FMEA制作过程
• 练习：以泰坦尼克号1912年最后一次横渡大西洋为事件，做SFMEA分析
• 4)MSA测量系统分析
• a.MSA分类
• b.MSA术语：准确性、精密度的定义与原因分析
• c.评估Guage R&Rde的标准、操作步骤
• 5)SPC统计过程控制
• a.SPC定义与相关术语
• b.过程能力指数
• c.过程控制与过程能力
• 研讨：通过四个过程的能力指数，进行过程分析。
• d.过程能力指数的判断与提高工序能力的途径
• e.Cmk、Cpk、Cgk区别
• f.控制图与选用程序、X-R Chart
• g.SPC应用的重要观点

三．供应商质量的日常管理

• 1.建立IQC进料检验系统
• 2.质量意识转变与提升质量管控意识
• 3.质量信息分析与改进
• 4.管控关键参数CTQ
• 5.十大管控关键点
• 6.持续改进与降本
• 7.执行内外部审核机制

四．供应商的绩效考核

• 1．考核目的、考核周期
• 2．考核指标（传统与传统Plus+）: 包含质量指标、交货准时率、价格指标、服务度指标
• 3．综合考核：包含QCDS法、PQLFIR法
• 4．绩效改善计划

课程回顾 问答环节

• 课程回顾 问答环节

适合人群

最佳：供应商质量工程师、品质工程师、供应商开发工程师、来料检验主管；其次：供应商质量经理、供应商开发经理、采购工程师

师资信息

刘老师
（Richard）| 采购与供应链管理 三宝高管教练
8年 美资500强企业 亚洲采购中心 前总经理
15+个国家 海外供应商开发与多元文化管理 实践者
20+年世界五百强采购谈判与供应链管理 实战专家
埃里克森国际学院 认证教练
讲师经历
Richard拥有20+年外企500强供应链高层管理的实战经验，服务并熟悉汽车、航空、通信、电子、电动工具等行业，专注领域为：采购管理系列、供应商管理系列。
Richard曾就职过Schaeffler（德国舍弗勒）, Safran（法国赛峰）, Commscope（美国康普）, Flex（美国伟创力）, Oregon（美国奥力根） 等知名企业，担任供应商质量管理、亚太区供应商开发经理、亚太区采购经理，亚太采购中心总经理，具有丰富的采购谈判、采购项目转移、采购降本、海外供应商选择与管理的实战经验。
Richard曾代表企业高层商业访问15+个国家与地区，与美国，欧洲，亚太的品牌供应商进行专业采购谈判，对不同国家与地区的采购文化与采购管理有深刻理解与应用。其中：
Safran（法国赛峰）2010-2012年空客350、波音787 新机量产需要，Richard负责亚太区核心零部件供应商开发，期间Richard组建国际专家团队，主导开发与认证亚太国家的核心供应商，如新加坡JEP、韩国现代。为Safran（法国赛峰）该项目缩减了高于30%的采购成本，获得法国总部高层的一致认可。
Oregon（美国奥力根）2015年被私募基金收购，总部要求20周降本2000万美金。后通过美国、欧洲、亚洲3次供应商峰会与后续谈判，超额完成降本目标。Richard在其中负责亚洲供应商的主导谈判，以及欧美供应商，最佳备选方案主谈判者。为此，Richard荣升为Oregon（美国奥力根）中国区采购总经理，负责亚太采购项目与供应商管理。
2020-2021年，大宗原材料价格猛涨，采购成本急剧上升。Richard负责管控亚洲供应商涨价，延期涨价，将亚洲整体供应商采购成本涨幅控制在3%以内。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。