| 开课日期 2026年12月17日—2026年12月19日 | 开课地点 上海 |
| 学习费用 3800元/人 | 学制 3天 |
课程定位
面向生产精益工艺与一线班组人员,参加卓越班组长实战训练。
学习收获
- 班组的定位与现场管理基础的了解
- 提升工作计划制定的能力
- 掌握开早会的能力
- 现场7任务能力的提升
- 自我提升的CTG模型与训练
课程模块
第一天
- 09:00-10:00 班组长定位与现场管理基础
- 10:00-10:10 课间休息
- 10:10-12:00 工作计划理论培训、工作计划表练习
- 12:00-13:30 午餐与午休
- 13:30-15:00 早会理论培训、每人10分钟演练
- 15:00-15:15 课间休息
- 15:15-16:45 生产进度管理、进度表与进度措施练习
第二天
- 08:30-10:00 品质管理、品质内建研讨
- 10:00-10:15 课间休息
- 10:15-12:00 设备自主管理、自主管理地图制定
- 12:00-13:30 午餐与休息
- 13:30-15:00 安全管理、安全要素识别与改进
- 15:00-15:15 课间休息
- 15:15-16:45 5S现场环境管理、污染源消除改进
第三天
- 08:30-10:00 团队提升管理、班组技能分析与改进表
- 10:00-10:15 课间休息
- 10:15-11:00 交接班管理、交接班表填写与演练
- 11:00-14:00 管理看板更新管理
- 12:00-13:30 午餐与休息
- 14:00-15:45 GDP评估与改进、GDP评估
- 15:45-16:00 课间休息
- 16:00-16:30 课程结业总结
- 16:30 合影课程结束
一、班组长定位与现场管理基础
- 1.班组长的定位
- 2.班组长的任务与职责
- 3.现场管理7大浪费
- 4.生产真假效率
- 5.卓越班组长模型
二、卓越班组管理与实战
- 1.基于班组长工作手册计划制定——借助工作计划提升工作效率和结果
- a)工作计划的内容:班组7大任务、信息(涵盖早会内容)和例外管理
- b)一日的工作的PDCA循环
- c)工作计划管理与过程确认管理
- d)异常预案制定
- e)工作计划制定训练
- 案例:松下电器的班组长工作计划手册与过程管理
2.早会管理
- a)早会内容策划
- b)基于看板的当日任务分发
- c)开工信息确认
- d)早会宣贯
- e)异常信息处理
- f)看板模拟训练与演练
- 案例:站立式早会
3.现场管理7大任务
- a)生产进度管理
- i.细化到小时的生产进度管控
- ii.生产进度目视化
- iii.进度异常的措施制定
- iv.异常进度的措施管理
- 案例:某企业小时计划管控模式确保生产计划99%以上的达成率
b)品质管理
- i.品质的三不原则
- ii.产品不良状态的快速确认方法和工装的开发
- iii.基于良品参数的状态管理
- iv.确保质量零缺陷的品质内建方法的开发
- v.不良品的处置与检讨
- 案例:捷安特的运输工装检验化确保零缺陷转移下道
- 国内某著名企业的工装改进,确保生产零缺陷
- 日式企业基于三现主义的质量改进研讨
c)设备自主管理
- i.班组设备自主管理内容
- ii.自主管理地图与周期绘制
- iii.班组自主设备管理与3S的工作表设计
- iv.清扫、点检、紧固、加油难点改进
- v.清扫、点检、紧固、加油工装改进
- 视频案例:日本班组自主管理与3S工作表设计确保设备零故障
- 案例:清扫、点检、紧固、加油难点与工装改进案例
d)安全管理
- i.安全地图制作
- ii.安全标示管理
- iii.安保设置确认
- iv.不安全要素(KYT)识别与改进
- v.安全操作与教育
- 案例:KYT识别与改进
e)成本管理
- i.班组管理的成本构成
- ii.成本要素识别与改进
- 案例:某公司班组冲压标准化改进,每次减少2g,一年节约2吨冲压油
f)5S现场环境管理
- i.简化现场物品
- ii.消除污染源
- iii.目视化现场
- 案例视频:丰田公司焊接污染源消除改进
g)团队能力成长管理
- i.基于班组工作任务的工作归纳
- ii.岗位分配与能力评估
- iii.人员异动的技能储备
- iv.多能工培养
- 视频案例:爱信精机的班组能力培养模式
4.交接班管理
- 1.交接班内容填写
- 2.交接班状态确认
- 3.交接班演练
5.当日看板总结
- 5.当日看板总结
三、基于人才发展技能(CGT)评估的班组长能力成长
- 1.从《士兵突击》中钢七连的卓越班长代表史今进行自我检讨
- 2.班组长胜任力与GDT工作模块的关联
- 3.班组长的GDT评估
- 4.GDT评估与训练计划的制定
- 5.训练设计与培训
- 6.GDT认证
- 案例:某著名企业的班组长GDT成长模式鉴赏
适合人群
生产经理、精益经理、工艺经理;生产主管、精益主管、工艺主管;生产线长、班组长、储备班组长;精益工程师、工艺工程师、工程工程师、制造过程工程师、质量工程师;其他相关部门负责人
师资信息
张老师
张忠新
项目总监
精益西格玛专家
智能制造系统设计专家
癸午智能 首席技术官
复旦大学,上海交大企业高级管理(EDP)客座讲师
世界先进制造大会智能主讲嘉宾
作品:《我走精益之路15年》,《中国式5S管理》
并在《职业经理人》,《管理周刊》等多家著名杂志发表学术管理论文。
主要特长:
系统接受过精益和瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训,曾经在UPM、现代客车、正美集团等跨国公司任职,长期与跨国公司协作,熟悉国际世界重量级企业运作模式,长期潜心研究中外企业的差距和中国企业的突围模式。指导过数百家企业与国际公司进行业务对接。
擅长领域:
精益体系构建、精益系统技术集成,新工厂建设、企业流程管理与信息化规划、自动化改造与智慧化工厂设计 、工业4.0以及互联网+
老师风格:
充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力,引发学员兴趣,引导学员进行思考,注重在项目中的互动效果,严格设计过程,注重对于结果的追踪,深得客户信赖。
曾服务过的代表企业:
松下、索尼、保洁、联合利华、紫江集团、利乐包装、广州本田、昆山捷安特、海尔、美的、TCL、宇通汽车、格特拉克、日本村上、帝隆集团、CPIC、中国南车、杭华油墨、上海永新、安徽佳通、常熟邓禄普、徐轮橡胶、武汉天宇、友达光电、京东方、联想电子、杭州诺尔康、伟世通、日精精密仪器仪表、恩坦华、德尔福 ……。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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