课程定位

贯通供应商准入评估、质量要求传递和持续绩效改进。

学习收获

• 掌握供应商质量管理体系的内容；
• 掌握如何将质量要求向供应商传递；
• 掌握提升供应商质量的工具和方法。

课程模块

第一模块：供应商管理的零缺陷（0.5hr）

• 1.质量的含义
• 2.质量成本的含义及其对企业成本（或利润）的影响
• 3.供应商管理在企业运营中的地位和作用
• 4.供应商管理的三大要素
• 5.如何破解三大要素间的矛盾
• 6.零缺陷管理的思想基本原则

第二模块：现代供应商质量管理的内涵（0.5hr）

• 1.供应商管理的发展历程
• 2.现代供应商管理的五大趋势
• 3.供应商质量管理体系及其基本内容

第三模块：供应商分级管理策略（0.5hr）

• 1.供应商分级管理的意义
• 2.采购物品的分类、分级及 ABC 法
• 3.物料与供应商二元矩阵
• 4.不同分类分级供应商的关注点与管理策略

第四模块：供应商质量能力评估与“数据审核 ”（8.0hrs）

• 1.供应商的评估与筛选 （1.0hr）
• 供应商的初步选择及相关的商务谈判
• 供应商质量体系审核内容及衡量指标
• 供应商批准的原则
• 供应商产品开发协议
• 初始样品开发
• 合格供应商批准
• 2.关键流程分析与关键质量特性识别 （1.5hrs）
• 识别产品的特殊特性
• 绘制功能结构图，进行功能传递
• 识别零件的形成过程，绘制过程流程图及 SIPOC
• 识别过程关键特性
• 课堂练习
• 3.测量系统分析实践的要点 （2.0hrs）
• 测量系统的重要性及其组成
• 计量型测量系统准确性分析
• 计量型测量系统精确性分析
• 计数型测量系统分析
• 4.流程稳定性分析与过程能力分析（2.5hrs）
• 基本统计（偏差及其组成、数据类型、中心偏移及离散趋势）
• 过程稳定吗？（直方图、趋势图等）
• 过程能力（Pp/Ppk、Cp/Cpk）分析及过程改进
• 过程控制及控制体系
• 5.深入供应商过程的质量要求 （0.5hr）
• 供应商的新产品开发管理体系的优化
• 供应商的生产过程质量控制体系的优化（过程控制及控制体系）
• 6.供应商交付能力与成本能力评估要点(0.5hr)
• 供应商产能评估
• 供应商生产周期评估
• 供应商成本评估

第五模块：成为合格供应商以后的绩效管理（1.0hrs）

• 1.从合格供应商到绩效 ABC 法
• 2.供应商绩效管理的内容
• 3.供应商的绩效指标设定
• 4.不同绩效水平供应商的管理方式

第六模块：供应商 质量管控 辅导与协同改进 （1.5hrs）

• 1.供应商辅导策略
• 2.供应商问题的确定及辅导路线图
• 3.缩短生产周期的方向---精益生产
• 4.解决质量问题的方法---PDCA
• 选择问题及问题描述，确定问题的性质
• 探究问题的成因（从现象到机理）
• 筛选关键原因（可控/不可控、要素/参数）
• 寻找对策
• 试运行和效果验证
• 改进成果的固化与推广
• 案例分析：某叶片厂的质量提升

适合人群

采购工程师、采购主管、供应商质量工程师

师资信息

专业背景：吕老师于1997年加入沪东重机公司（沪东造船集团子公司），担任项目工程师，加工车间现场质量主管。
于2000年05月加入GE担任专职黑带（BB），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司，历任中国区质量经理、上海工厂厂长，在工厂导入六西格玛与精益理念，获得可观的收益。
吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好评。
擅长课程：
6 Sigma系列课程 Lean 精益生产系列课程
项目管理 DOE试验设计
QFD质量功能展开 置信区间和假设检验
质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
授课风格：
吕老师在培训中采用互动性双向交流方式，案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法，使学员在其引导下，皆能激发脑力、深入思考，真正做到学以致用、即学即用。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。