课程定位

通过现场观察、理论与交流，学习丰田现场改善。

学习收获

• 1、通过对标世界级精益企业天津丰田，天津丰田发动机帮助学员突破思维瓶颈，统一企业核心人员对精益的理解和认识，扫清精益实践之路上理念层面的障碍，快速革新领导团队管理理念，建立精益思维方式；
• 2、通过精益实战专家指导，学习精益理论，掌握企业发展的必然规律，明确企业今后发展的方向；
• 3、通过天津丰田核心工厂参观，亲眼见证精益在中国制造业的发展水平，
• 4、通过与企业高管交流，了解天津丰田实施精益背后的逻辑，缩短自身推行精益的摸索时间；
• 5、通过沙盘模拟，学习推行精益的方法、工具、效果、收益，深入理解标杆企业精益的精髓；
• 6、通过分享中国企业精益推进内部推进案例，学习其成功的经验，共同促进公司进步；
• 7、结识中国企业界精英，共同探讨精益之路。

课程模块

第一天

• 09:15-09:30 A组+B组：分组参观(工厂介绍、注意事项说明)
• 09:30-16:00 参观天津丰田汽车和天津丰田发动机工厂

第二天

• 9:00-12：00 培训课程：《现场改善》
• 12:00-13:30 午餐休息
• 13:30-16:30 培训课程：《现场改善》

第三天

• 8:30-11：30 培训课程：《现场改善》
• 11:30-13:00 午餐休息/ 退房
• 13:00-16:00 培训课程：与丰田管理干部面对面交流
• 备注：
• 上述工厂为备选参观工厂，实际参观行程按预约情况，于出团前一周发送最终参观工厂安排。

TPS与现场管理

• 1)颠覆制造业的革命—TPS（丰田生产方式）
• 2)TPS的发祥之地—现场改善
• 3)现场改善的另类思维—向制造方法的挑战
• 4)创造利润的好途径—消除浪费
• 5)被丰田重新定义的概念：浪费与增值
• 6)增值的四种模式
• 7)现场浪费的8种现象与三级递进关系
• 8)从消除现场浪费开始创造盈利的企业

现场精益的基础

• 1)现场精益的途径问题驱动
• 2)现场问题的定义
• 3)解决问题的8步法
• 4)现场改善的实质：培养具有改善思维惯的人
• 5)丰田的7大思维习惯
• 6)现场改善的常用工具
• 7)衡量改善的原则：QCDS指标的提升

现场精益工具

• 1)现场布局原则
• 2)质量改善：零缺陷是终极目标
• 3)设备改善与工装夹具设计
• 4)目视管理
• 5)标准化与标准作业
• 6)动作改善
• 7)基础管理5S
• 8)QCC与提案改善

现场精益实践

• 1)现场改善—中国企业铸造核心竞争力的开始
• 2)现场改善三段法
• 初始方法——点改善
• 中级方法——价值流法
• 终极方法——战略改善法
• 3)中国企业现场改善的短板与改善
• 4)走向辉煌

【标杆企业】

• 1．天津一汽丰田汽车有限公司
• 中文简称“天津一汽丰田”，英文简称TFTM。国家商务部批准成立的大型中外合资企业，出资方为中国第一汽车集团公司、天津一汽夏利汽车股份有限公司、丰田汽车公司和丰田汽车（中国）投资有限公司。本着“为中国的广大用户提供品质精良的汽车，为中国汽车社会的发展做出贡献”的基本理念，TFTM开发了威驰、花冠、皇冠、锐志、卡罗拉等车型。“客户第一”是TFTM一贯坚持的信条，“客户是后工序，不向后工序理出不良品，不给后工序添麻烦”是TFTM品质管理的目标，“自工序品质保证”、“标准作业”和“持续改善”等精益理念和方法，则是TFTM品质管理的有效手段。
• 标杆看点：
• 参观：整车装配生产车间
• 内容：JIT、作业管理、组装线设计、工装设计、工装夹具设计、现场标识管理、作业设计、看板管理……
• 2、天津一汽丰田发动机有限公司
• 天津一汽丰田发动机有限公司（简称TFTE）由丰田汽车公司和中国第一汽车集团公司合资组建而成。公司引进丰田生产方式，应用具有最新技术的先进设备，生产拥用世界一流质量的汽车发动机。TFTE近年来取得了骄人的成绩，企业业绩大幅提升，年产量不断新高；在管理上大胆变革，企业正全面向现代化的企业推进。
• 标杆看点：
• 参观：发动机生产车间
• 内容：JIT、作业管理、组装线设计、工装设计、工装夹具设计、现场标识管理、作业设计、看板管理
• 生产部长全程陪同、问题解答……

适合人群

生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理；持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、IE工程师

师资信息

张老师
张忠新 精益专 家 智能制造系统设计专家 项目总监
主要特长：系统接受过精益和瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训，曾经在UPM、现代客车、正美集团、乔山运动器材等跨国公司任职，长期与跨国公司协作，熟悉国际世界重量级企业的运作模式，长期潜心研究中外企业的差距和中国企业的突围模式。指导过数百家企业与国际公司进行业务对接。
作品：主编出版《中国式5S管理》、《我走精益之路十五年》。并在《职业经理人》，《管理周刊》等多家著名杂志发表学术管理论文。
擅长课程：《精益战略制定与实施》、《企业竞争情报体系》、《企业参谋部》、《精益办公》、《精益生产》、《设计精益》、《价值流分析》、《工业4.0与中国产业机遇解码》、《PMC生产计划与物料管理》、《工厂成本分析与控制》、《现场改善》、《IE工业工程》、《准时化生产（JIT)》、《TWI一线主管技能提升》……
授课风格：充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力，引发学员兴趣，引导学员进行思考，注重课堂的互动效果，使学员在轻松的环境中学到知识和技能。
曾服务过的代表企业：松下、索尼、保洁、联合利华、紫江集团、利乐包装、广州本田、昆山捷安特、海尔、美的、TCL、宇通汽车、格特拉克、日本村上、帝隆集团、CPIC、中国南车、杭华油墨、上海永新、安徽佳通、常熟邓禄普、徐轮橡胶、武汉天宇、友达光电、京东方、联想电子、杭州诺尔康、伟世通、日精精密仪器仪表、恩坦华、德尔福……。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。