课程定位

围绕欧美几何公差框架与实操，提升高级设计和测量理解。

学习收获

• 能看懂图纸 ——（224 识图法）
• 能正确标注公差 ——（321 法则）
• 能区别 GB/T 、ISO、ASME 三大标准的异同（教材附录 H ）
• 能使用“公差字典”快速查找不认识的公差符号——（教材附录 A、B、C、D ）
• 能简述常用公差符号、术语的定义和应用
• 能基于产品功能和制造手段正确选择公差符号
• 公差对生产和测量过程的作用与影响
• 建立公差测量思路、理解测量评价方法和检具原理
• 掌握最新的公差研究成果（设计边界思维、功能导向、最佳拟合、科学放大制造误差、模块化思维等等）
• 掌握统一制造系统基准的方法（设计、工艺、测量和装配）

课程模块

第一篇 框架与逻辑

• 一.统一生产与测量的被控对象
• 1.控制对象：产品功能承载要素（抽测+案例讲解+练习+实操）
• 2.承载功能的机械形体（抽测+案例讲解+练习+实操）
• 2.1.实体要素：对称作用、中心要素
• 2.2.表面要素：规则表面 / 曲面
• 3.三类形体应用的标注（抽测+案例讲解+练习+实操）
• 3.1.成组形体
• 3.2.联合形体：多个相同形体、全周、全形状
• 3.3.部分形体：起止点、截面（横、纵）、正反投影面
• 4.《控制对象族谱》（见附录C）

二.尺寸公差在制造系统中的应用

• 1.实体尺寸（抽测+案例讲解）
• 1.1.标注规则
• 公差原则（包容/独立/包容失效）
• 控制对象描述
• 评价规则
• 1.2.最大/小实体MMC/LMC
• 1.3.应用条件
• 1.4.功能
• 1.5.测量
• 2.位置尺寸（抽测+案例讲解）
• 2.1.实体尺寸和位置尺寸应用区别
• 2.2.对测量的要求
• 2.3.与制造的关系
• 2.4.应用条件
• 2.5.标注规则与要求
• 3.方向尺寸（案例讲解）
• 4.形状尺寸（案例讲解）
• 5.《尺寸公差族谱》（见附录A）

三.基准与生产、测量、装配的关系

• 1.基准建立方法（抽测+案例讲解+练习）
• 1.1.模拟基准法
• 1.2.目标基准法
• 1.3.直接基准法
• 1.4.零件几何关系PK测量基准
• 2.基准系（抽测+案例讲解+练习+实操）
• 2.1.基准顺序
• 2.2.基准系与CMM测量
• 2.3.基准与设计、加工、检测、装配的关联
• 3.基准及基准系常见错误标注（抽测+案例讲解+练习）
• 3.1.经典案例
• 3.2.含糊的基准标注
• 3.3.一张图纸有两种测量方法
• 3.4.基准错误对零件检测的影响
• 4.《基准族谱》（见附录B）

四.几何公差的应用经验与技巧

• 1.层级分类（抽测+案例讲解+练习+实操）
• 1.1.跳动：跳动、全跳动
• 1.2.位置：位置、同轴、对称、线/轮廓度
• 1.3.方向：垂直度、倾斜度、平行度
• 1.4.形状：平面度、直线度、圆度、圆柱度
• 2.应用逻辑关系（抽测+案例讲解+练习+实操）
• 2.1.跳动>位置>方向>形状
• 2.2.跳级测量
• 2.3.圆柱度管控圆度
• 2.4.圆柱度管控直线度
• 2.5.平面度管控直线度
• 2.6.位置度替代同轴度和对称度
• 2.7.轮廓度管控平行度
• 2.8.跳动管控位置、方向和形状
• 3.各符号的公差带和评价标准（抽测+案例讲解）
• 3.1.检测：模拟最严苛的装配状态
• 3.2.移动与转动
• 3.3.位置度与检测
• 3.4.轮廓度与检测
• 4.常用公差修饰符号（抽测+案例讲解+练习）
• 4.1.同时要求原则SIM REQT
• 4.2.非同时要求原则SEP REQT
• 4.3.不对称公差U圈，UZ
• 4.4.最大实体补偿MMC
• 4.5.基准补偿MMB
• 4.6.正切平面
• 4.7.延伸公差区域
• 4.8.自由状态F圈
• 4.9.CZ
• 4.10.可逆原则
• 4.11.零公差
• 5.四大护法共舞（抽测+案例讲解+练习+实操）
• 5.1.共舞
• 5.2.轮廓度与实体尺寸
• 6.《几何公差族谱》（见附录D）

第二篇 案例与应用

• 五.视图秘笈（抽测+案例讲解+练习+实操）
• 1.真命天子
• 2.明码标价

六.功能导向公差设计（抽测+案例讲解+练习+实操）

• 1.功能与装配
• 2.风险分析
• 3.有效数据

七.实效边界（抽测+案例讲解+练习）

• 1.概念形成原理
• 2.位置度应用案例
• 3.轮廓度应用案例

八.组合公差带（抽测+案例讲解）

• 1.相对位置（互为基准）
• 2.孔组合
• 3.面组合

九.功能检具形成原理（抽测+案例讲解+练习+实操）

• 1.位置度检具
• 2.轮廓度检具
• 3.基准补偿的检具、专用表格

十.CMM与几何公差完美结合（抽测+案例讲解+练习）

• 十.CMM与几何公差完美结合（抽测+案例讲解+练习）

十一.复合公差应用（抽测+案例讲解+练习）

• 1.复合公差应用

十二.ISO与ASME版本及区别（讲解）

• 十二.ISO与ASME版本及区别（讲解）

适合人群

研发、设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM 测量员，以及相关识图，用图和绘图的人员；必须具备机械图纸阅读能力 (已掌握几何公差基础知识)；对公司产品基本概念熟悉；在设计或工艺或测量有 2 年以上实际工作经验；建议需要将工作中的相关问题或问题图纸，甚至实物（零件、工装和检具）带到培训现场

师资信息

张老师
专业背景
毕业于上海交通大学，结合机械工程和工商管理两大学科背景，十年汽车行业，三年重型设备制造行业，曾赴日本研修制造技术与管理，美国 ASME 认证GD&T 高级专家，六西格玛黑带，拥有一项国家专利，某技术革新曾在日本国获奖，中国培训首届“我是好讲师”大赛全国30 强，美国ALAMO公司《领导者之剑》认证讲师，机械工业出版社：畅销书《精通几何公差》（国内第一本小说形式撰写的公差技术书籍）
授课风格
实战性：以“简则易知、简则易从”的思路开发课程，通过案例和故事让学员轻松的理解理论知识，通过练习和作业将理论知识转换为实战技能，以化繁为简为目标，子谦老师的座右铭是“用我的智慧节约您的学习时间”。问题导向性：制造企业的问题是具体的，子谦老师在课堂上准备若干来自企业的案例供学员研习和探讨，同时子谦老师擅长快速引导学员一同在课堂上对学员提出的实际问题进行剖析，深受学员欢迎，让他们带着问题来，带着思路和方法回
专长领域
《GD&T 几何尺寸和几何公差》《GD&T 质量人员训练营》《GD&T 检测技术和检具设计》《GD&T尺寸链分析》《新任管理者全面管理能力提升 — 从技术到管理》《GD&T 工装夹具设计》(仅内训)
服务企业
车辆行业：中国中车、北京奔驰汽车有限公司、宝马汽车（西铁工厂）、一汽大众汽车……
电子行业：北京 ABB 低压开关、卓能电子技术、美蓓亜電子、德赛电池有限公司、宁德新能源
家电行业：海尔集团（青岛）、博西华电器（江苏）有限公司、德国斯宝亚创(天津)电器有限公司
机械行业：凯斯纽荷兰机械(哈尔滨)、罗托克阀门控制技术(上海)、浙江合兴集团、……
航天通信客户：南京爱立信熊猫通信有限公司、安弗施无线射频系统(上海)有限公司
医疗行业：洁定医疗器械、史塞克医疗器械、强生医疗器械、谷崧医疗器材……
其他：诺信(中国)、马培德文具、无锡万斯家居用品、加利派包装制品、舒尔电子（苏州）、…….

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。