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新版DFMEA研发失效模式与影响分析
  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/12/7
  • 学习费用:3600元
  • 学制:2天
将DFMEA嵌入研发流程,以5T范围结构功能失效分析识别设计风险,按SOD和行动优先级制定优化措施,跟踪有效性并完成沟通文件与经验教训。本期安排:2026年12月7日,上海。
开课日期
2026年12月7日—2026年12月8日
开课地点
上海
学习费用
3600元/人
学制
2天

课程定位

系统学习AIAG与VDA方法下的研发DFMEA实施管理。

学习收获

  • 让学员对可靠性工程基本工具之一的FMEA进行系统了解,并掌握FMEA的实施和管理,提高企业产品的设计开发和过程开发质量和能力,缩短设计开发周期,降低生产制造的质量风险和质量成本,提高客户满意度。

课程模块

一、FMEA基本概念与其他质量工具[可靠性框图、FME(C)A(R), FTA等]

  • 质量、产品的概念及其特点
  • FMEA的目的和作用
  • FMEA的分析层次
  • FMEA的分类

二、FMEA中故障分析的时机

  • FMEA中故障分析的基本方法
  • FMEA分析的方法和基本过程(FRACAS系统简介)
  • FMEA分析中的5T

三、活动在设计开发过程中的总体布局

  • 三种常用FMEA之间的内容联系
  • DFMEA的目的、基础文件
  • 产品功能框图、结构图的作用及其画法实践(边界图、树图、P图等)
  • 故障模式案例实践

四、DFMEA中顾客定义

  • DFMEA的实际使用时机
  • DFMEA标准分析流程和注意要点
  • DFMEA 分析流程和实际操作

五、DFMEA 的开发-7步法(每阶段课进行堂练习)

  • 1.第一步阶段:范围定义
  • 项目定义
  • 设定FMEA的分析范围
  • 2.第二阶段:结构分析
  • 产品结构分析
  • 定义系统、组件、零件
  • 以客户实际产品做练习
  • 3.第三阶段:功能分析
  • 功能框图分析
  • 列出产品的功能清单
  • 以客户实际产品做练习
  • 4.第四阶段:失效分析
  • 功能失效模式分析
  • 失效模式清单
  • 以客户实际产品做练习
  • 5.第五阶段: 风险评估
  • S\O\D的评分规则
  • 失效模式评分规律
  • 行动优先级AP的矩阵
  • 6.第六阶段:优化
  • 根据AP制定优化措施
  • 措施的有效性和跟踪
  • 效果确认后的重新评价
  • 各种改进措施的S/O/D再分析
  • 7.第七阶段:沟通与文件化
  • DFMEA的结果沟通
  • 系统文件化和经验教训(Lessons Learn)

六、总结

  • DFMEA总体案例总结(来自课堂练习成果)
  • DFMEA中的关键要点
  • DFMEA常见问题总结

FMEA与可靠性工程

  • 失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis)为可靠性工程中常用的手法,起源于美国航空界和军方60年代(Failure Mode Effect Criticality Analysis),其目的在改善产品和制造的可靠性;强调预防问题的发生;尤其在设计、生产开始阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,目前已经在航空业,汽车行业,通信行业等制造业广为应用。

师资信息

Ling老师
教育背景:
2009~2012法国普瓦捷高等商学院 IMBA
2009~2012华东理工大学 工商管理硕士MBA
1993~1997中国计量学院 质量工程
工作背景:
某欧洲某上市汽车行业集团公司 亚太区质量负责人 总部高层质量团队成员
参与集团总公司的质量战略讨论并负责培训、贯彻和执行,负责本区域的执行效果;
全面负责亚太区所超过10家工厂贯彻执行总部的“卓越”企业管理,培训组成员;
全面负责本区域从供应商、工厂制造,到客户端质量管理的持续改进和提升;
负责组织系统地培训TQM、IATF 16949及其5大手册,实战问题解决法PPS/8D;
负责协调和处理供应链中心、各工厂及其职能部门之间的工作,配合处理客户端的质量反馈和改进;
协助和参与客户的审核,改进,收集并分析客户端质量表现,组织召开质量高层管理者会议等。
某美国知名汽车内饰跨国公司 中国区质量负责人
负责供应商和外协厂商的质量管理;
负责国内几家加工工厂的日常质量管理,TS16949及其5大工具,PSR/8D等质量相关培训;
负责亚太区客户端的质量服务,日本、韩国等客户的质量问题解决和服务;
组织管理评审和高层质量管理改进活动等。
欧洲某知名500强汽车零部件 某工厂质量部经理+中国区高级质量体系&供应商质量部门经理
负责整个质量管理部门的日常营运管理和控制
负责 TS的相关系统的培训建立、维护和审核
负责各大汽车 OEM的审核、量产批准
负责公司全球采购战略大中华区供应商审核、批准和改进
深圳某管理咨询公司 咨询中心经理
负责企业质量管理板块TQM、QCC、ISO9001、QS9000/TS16949(5 大手册),8D 等的培训、
咨询和辅导
负责内审员培训班的培训工作
负责咨询中心的日常管理
SQCC兼职质量系统审核员
美国某著名电脑制造商 采购中心供应商质量主管
负责供应商全球采购中心中国区质量管理、审核、批准
负责供应商质量评估和改进
航空部某研究所
军用产品质量管理体系GJB 的建立、维护、审核
军方代表的审核、产品批准
加工过程审核和评估
统计过程控制 、过程能力等的应用实践,培训
职业资格:
IRCA注册审核员
CNAB注册审核员
国家注册质量工程师
军用航空发动机(机械、电子)可靠性工程师
10多年质量领域专业工作经验
法国ESCEM+ECUST工商管理双硕士
擅长课程及授课风格:
曾历任世界五百强汽车企业的质量高管,负责领导过TS的相关系统的建立、维护和审核;
理工科及航空发动机技术研发质量专业出身,对5大工具手册的实际操作、应用和培训拥有一线的培训
和指导经验;
参加过各大汽车OEM的审核和供应商的批准的管理工作;参与跨国公司的全球采购中国区供应商审核、批准和改进以及WCM(世界级制造)、精益生产LEAN和6Sigma等改善思想和工具的培训、推行;
其授课风格深入浅出,关注实际效果,实战经验丰富,技术性强,运用学员提供的现场数据为案例(Living Case),属于典型的实战派培训讲师,深得学员好评。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

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