课程定位

面向生产管理者主管班组长，学习精益生产推行实用工具。

课程模块

第一章 用十七个案例学会十七种工具

• 一工具一案例
• 工具使用中关键点
• 要么效果,要么别用
• 整理：制定“要”与“不要”的标准
• 整顿：三定技巧
• 国标讲解：四种安全色与二种对比色
• 清扫：从事后3S到预防型3S
• 清扫即点检
• 工具：《清扫责任区分图》
• 工具：《二源清单》
• 活动：清扫工具设计大赛
• 清洁的三个重点：制度化、标准化和持续化
• 《5S标准化手册》详解，确保掌握5S操作的每个具体细节
• 《可视化手册》详解，详细到每条线用什么颜色、多宽、部位及材料的说明书
• 互动:学员分享工具应用典型案例

第二章 TPM与TQM

• OPL人才育成培养专家型员工
• 提升OEE六大方法
• 员工做到四懂、三会、三好
• 四种保全方法缺一不可
• 案例分析：设备自主保养必做的三件事
• 练习：1）求设备之OEE 2）SMED
• 法实例练习 3）《设备点检指导》找错练习
• 参考表格：《班组安全运行表》、《不合理表》 《两源清单》、《设备故障时间管理推移图》 《设备运行不合理表》
• 有效实施生产质量管理的六个重点
• 生产现场质量的保证——标准化
• 员工的四种意识三种检验
• 关键工序控制的七种方法
• 质量检验的四大功能
• 检验站与检验频率的设置原则
• 工序质量检验的八大要求
• 成品质量检验的三大注意
• 讨论：专业品管需具备什么特质
• 案例分析：1）都是包装上的油墨惹的祸
• 2）算一算，质量事故企业损失多少
• 3）华为公司8D报告范例

第三章 现场改善七大利器IE七大手法

• IE改善四步法
• 七类防呆法让员工想错也难
• 动改法四原则
• 五五法看透问题找到良策
• 流程法优化流程提升效益
• 双手法对称作业轻松高效
• 抽查法省时省力高效作业
• 人机法人机合一协调高效
• 范例：《动改法操作表单》、《五五法操作表单》 《流程法操作表单》
• 案例分享：IE手法成功案例20个

适合人群

生产系统中高层管理、主管、班组长等

师资信息

杨老师
日产训TWI课程认可讲师
大中华区品质论坛召集人
深圳市质量奖专家评审组成员
索尼中国区认定质量评审员
中国管理研究院精益生产改善特聘教授
服务企业
咨询培训过行业涉及：电子、通讯、化工、电力、服装、食品、机械五金、汽车、注塑、玩具、金融、房地产、贸易、印刷、纸品包装等
到2014已拥有六年企业管理经验和十二的培训咨询经验，经历过近千场培训，多次辅导过大型美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团，积累了丰富的企业辅导培训经验，代表性企业有：
电子行业：索尼、三洋、、菲利浦、创维、艾默生、富士康、光宝、斯坦雷、日电电子、南太、比克电池
汽车行业：广汽丰田、比亚迪、江铃汽车、住润线业、奇瑞汽车、合兴集团、烟台中瑞
医药保健：西安杨森、云南白药、润科生物、海姆普德、汤臣倍健
通讯行业：中国移动广州分公司、中国联通内蒙分公司、中兴、华为、海能达、桑菲电子、互通手机

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。