课程定位

面向供应链及跨部门运营管理者，学习供应链与运营策略。

学习收获

• 1.了解集成供应链与SCOR流程的特点及模式，掌握集成供应链管理体系的构建与管理方法；
• 2.掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具，并能熟练应用；
• 3.了解并掌握企业研发、采购等多部门的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧；
• 4.了解并掌握供应链管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。

课程模块

第一部分 价值链分析与集成供应链运营概述（SCM & OP）

• 1．价值链＆集成供应链运营及系统规划介绍
• 价值链分析与供应链的转型
• 供应链再造理论介绍与的过程分析
• 集成供应链模型与方法介绍
• 集成供应链的主要内容、目标、要求及挑战
• 集成供应链SCOR模型及运营流程介绍
• 基于APQC的集成供应链流程管理思想介绍
• 集成供应链协同管理的四大支点及其原理
• 集成供应链风险管理与流程再造BPR（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
• 2．集成供应链运营管理的核心内容
• 需求预测与计划运营管理
• 采购策略与供应商管理
• 物流规划与配送运营管理
• 集成供应链绩效设计与KPI管理
• 集成供应链组织变革与流程优化（BPR、SCOR、APQC辨析）……
• 3．集成供应链协同运营战略&战术分析
• 集成供应链管理（如何实现ISC？）
• 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）
• 推式与拉式的规划与管理
• 柔性计划与快速反应管理
• 快速响应的方法与工具
• Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
• 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）
• 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
• 供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……
• 案例：传统制造业：“中联重科”“三一重工”供应链协同运作模式研讨；
• 案例：现代制造业：“华为”、“富士康”、“海尔”供应链运营体系介绍与比较；
• 案例：互联网企业：“戴尔”、“小米”价值链分析与供应链风险运作模式探讨；

第二部分：供应链规划与运营管理之----需求计划管理系统（S&OP）

• 1.需求分析与管理系统介绍
• 预测目标的确立
• 预测原则的制定
• 预测措施的制定
• 预测风险的监控与管理
• 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？
• 制定预测的原则与一般步骤
• 2.需求计划维度分析
• 时间维度
• 产品维度
• 品类维度
• 渠道维度
• 区域维度
• 风险维度
• 3.需求计划方式分析
• 前瞻型
• 回归型
• 项目型
• 4.物资计划制定方法
• 一般计划方法
• 物资需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
• 订货点法（最小\最大库存计划方法）
• TOC计划分析（逻辑及方法）……
• 5.订单管理及柔性计划制定（均衡、柔性控制）
• 6.如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？
• 7.如何管理与评估计划与订单变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？
• 8.如何制定各种计划管理监控报表及报告？
• 案例：“华为”S&OP（销售与运营计划体系）运作模式介绍；
• 案例：“戴尔”“端对端”项目交付流程案例分析。

第三部分：供应链规划与运营管理之----订单交付管理系统（S&OP）

• 1．齐套交付与订单管理系统介绍
• 2．如何实现计划与调度的合理分工、协作与管理？
• 3．什么是缺货（缺货的标准与定义）？
• 4．什么是物资及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？
• 5．如何从策略上保证物资及时齐套供应？
• 相关需求\独立需求的管理
• L/T管理机制
• 计划批量的设置
• 如何设定安全库存？
• 最大库存的管理
• 最小库存的管理
• 经济订货批量的管理
• 长周期物资、高价值物资的计划方法分析……
• 6．如何从技术上保证物资及时齐套供应？
• 计划调度例会管理机制
• TOC理论研讨
• 物资基础数据的监控与管理
• IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
• 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）
• 如何有效跟单与追料？
• 物资供应管理的其它办法及工具……
• 7．需求分析与产能平衡管理（ATP：可供应能力承诺）
• 供应平衡的基本业务内容
• 需求规划的类别、产能的构成分析
• 能力（ATP）规划的步骤
• 能力（ATP）的衡量标准与体系
• 如何合理规划与改善ATP？
• 案例：“华为”“预/缺料”系统与协同机制介绍。
• 案例：“富士康”欠料（RYG）管理与交付系统介绍；

第四部分：供应链规划与运营管理之----库存控制管理系统（S&OP）

• 1．库存构成及特点分析
• 库存控制系统的构成
• 需求特性（独立需求与相关需求）
• 供应特性（提前期/起订点/折扣……）
• 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）
• 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）
• 2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法
• 定期\定量库存控制
• 经济订货批量
• 库存分类管理（ABC）
• 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用ABC－XYZ）
• VMI、JIT、“糖果人“等模式
• 集约化……
• 3．其它库存控制方法与策略
• L/T管理
• 寄售法
• 一揽子订单
• 批量控制法
• 3PL……
• 4．如何有效监控与管理库存？
• 库存的构成、分类与分析概述
• 低周转、呆滞、死料、废料的定义与原因分析
• 如何监控与处理呆滞物资（处理的原则、要求、途经…）
• 如何及时处理呆滞物资（替代、消耗、变买…）
• 如何实现库存的动态监控？
• 如何进行库存分析？
• 如何制作《库存分析报告》？
• 案例：现代制造业20余种库存控制方法案例讲解；
• 案例：“步步高（VIVO、OPPO）”等企业库存预警与监控、库存分级控制体系的经验探讨。

第五部分：供应链规划与运营管理之----采购运营管理系统（P & OP）

• 1．如何界定采购业务的职能？
• 采购组织机构的搭建
• 采购流程与制度的建立与保证
• 战略性地选择供应商
• 采购管理策略分析
• 采购业务绩效的衡量……
• 2．采购流程的设计
• 流程1、品类分析与选用标准设计
• 流程2、甄别与评定供应商资格
• 流程3、选择合格供应商及签订合同
• 流程4、高效可靠的采购执行
• 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）
• 流程6、供应商选择方式及因素
• 流程7、供应商的培训与关系维护……
• 3．供应商资源的开发、维护与拓展
• 新供应商、新商品的选用确认流程
• 供应商资格甄别与评定流程
• 合格供应商合同体系与签订流程
• 高效、灵活、安全的采购执行流程
• 供应商绩效管理流程（QCDS…）
• 4．集中采购与分散采购的战略选择
• 集中采购的优劣势分析
• 分散采购的优劣势分析
• 如何实现“集中采购、分散收货、分别结算、各自使用”的采购模式？
• 大宗物资的集中采购模式分析
• 备品备件类物资的集中采购模式分析
• 消耗类物资的集中采购模式分析……
• 案例：“苹果”供应链与采购组织体系详细介绍；
• 案例：“爱立信”“三阶九步”供应商开发体系与订单配额管理介绍。

第六部分：供应链规划与运营管理之----采购战略管理系统（P & OP）

• 1.采购战略管理原则分析
• 策略1：坚持“集中认证，分散采购”的原则
• 策略2：坚持“WIN-WIN”的原则
• 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
• 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
• 策略5：坚持全球采购的原则……
• 2.物资品类差异化的采购策略分析与制定
• 战术1：通用性的采购策略与风险控制
• 战术2：杂项物资的的采购策略与风险控制
• 战术3：贵重物资的的采购策略与风险控制
• 战术4：垄断及准垄断物资的的采购策略与风险控制
• 战术5：价格频繁波动物资的的采购策略与风险控制
• 战术6：配套物资的的采购策略与风险控制
• 战术7：服务类的的采购策略与风险控制
• 战术8：工程类物资的采购策略与风险控制
• 战术9：设备类物资的采购策略与风险控制
• 战术10：备品备件类产品的采购策略与风险控制……
• 3.采购模式的分析与风险评估
• 电子商务的采购模式
• 标准订单的采购模式
• 一揽子订单的采购模式
• VMI的采购模式
• JIT的采购模式
• 订货点法\MRP法
• Milk-Run
• “糖果人”的采购模式
• 第三方采购\OEM\ODM采购的采购模式……
• 案例：“华为”等企业采购战略与采购模式分析；
• 案例：“IBM”等企业物资品类管理与采购策略经验分享；

第七部分：供应链规划与运营管理之----供应商管理系统（SRM）

• 1.供应商管理的原则与目标设计
• 获得符合企业质量和数量要求的产品或服务
• 以最低的成本获得产品或服务
• 确保供应商提供最优的服务和及时的送货
• 发展和维持良好的供应商关系
• 开发与储备潜在的供应商……
• 供应商绩效体系的设计与发展
• 2.供应商绩效评估体系与配额管理、淘汰管理及黑名单管理
• 如何对供应商绩效进行综合考评（QCT－QCDS－TQRDC－5R）？……
• 计划交付率
• 成本优势
• 商品合格率（PPM）
• 批次合格率
• 整体配合度与服务水平
• 如何对供应商进行评级管理？如何按绩效与等级分配订单？
• 淘汰与黑名单制度的管理理念、原则与实施策略 ……
• 3.供应商关系分析、定位、维护与管理策略（SRM）
• 传统的供应商关系管理方法
• 现代供应商关系管理策略与风险控制
• SRM： 供应商关系图谱分析与合作策略管理
• SRM2：供应定位模型分析与合作策略管理
• SRM3：供应商感知模型分析与合作策略管理
• SRM4：供应商能力模型分析与合作策略管理
• SRM5：买方占优势的管理策略与风险控制
• SRM6：卖方占优势的管理策略与风险控制
• SRM7：均势的管理策略与风险控制
• SRM8：不确定型的管理策略与风险控制……
• 案例：“飞利浦、格力”供应商管理战略与合作模式分析；
• 案例：八种供应商关系管理模型（SRM）及对应合作策略分析（经典案例分析）。

第八部分：供应链规划与运营管理之----物流配送管理系统（L&D）

• 1．物流与配送管理
• 物流网络规划与设计的原理、及与成本的关系
• 物流中心、配送中心、保管仓储的概念、种类、功能介绍
• 物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理
• 配送中心的现代化物流技术
• 配送中心的工艺及运作管理
• 配送中心的信息化与流程管理
• 各种运输模式比较和选择
• 物流合理理化的原则与原理分析
• 2．第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）
• 第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析
• 什么是3PL、4PL？
• 采用第三方物流服务模式的意义与风险分析
• 物流外包与自营物流的决定模型及要素分析
• 第三方物流的发展战略、运作模式分析
• 第三方物流的核心能力与服务内容分析
• 物流赢利与物流模式创新的方向分析
• 第三方物流的运营模式
• 与制造相结合的物流服务运作模式
• 与商业零售业相结合的物流服务运作模式
• 物流一体化运作模式……
• 3．物流成本分析与控制
• 物流成本构成与控制介绍
• 仓储、运输、配送、包装、装卸、搬运成本分析与控制
• 流通加工成本分析与控制
• 物流信息成本分析与控制
• 其他物流成本分析与控制……
• 案例：“戴尔”物流外包、第三方物流策略分析（为什么说物流成本是“沉没成本”？）；
• 案例：系列自动物流，及深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”视频）。

第九部分：供应链规划与运营管理之----流程与信息化集成系统（IT）

• 1．IPD流程概览
• 2．ISC流程概览
• 3．供应链信息化概览
• 4．供应链信息化的基本概念
• 5．供应链信息化的价值
• 6．CRM系统
• 7．MRP系统（ERP）
• 8．EMS系统
• 9．DRP系统
• 10．SRM系统
• 案例：“华为集成供应链”IT信息系统的规划、设计及系统功能介绍，及案例分析。

第十部分：供应链规划与运营管理之--绩效与变革管理系统（KPI & BPR）

• 1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；
• 2．供应链“计划业务”指标体系分析
• 合同及时齐套发货率(%)
• 订单平均运作周期（天）
• 存货周转率(次/年)
• 低周转及呆滞物资比例（%）
• 库存准确率（%）
• 缺货率……
• 3．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计
• QCT
• QCDS
• TQRDCSS
• 5R……
• 4．供应链“供应商管理”体系及绩效分析
• 准时交货率
• 价格趋势
• 材料合格率（PPM）
• 整体配合度
• 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……
• 5．供应链“物流管理”体系及绩效分析
• 运输计划完成率
• 装卸计划完成率
• 公司内物资吨货储运费用控制率
• 物资盘点准确率……
• 6．供应链绩效改进策略分析
• 7．供应链绩效改进方法\工具介绍
• 8．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配
• 案例：“华为价值链&供应链管理运营与变革”详细介绍；
• 案例：“P&G”集成供应链绩效评价体系、协调机制、激励机制探讨；
• 经验分享：现场答疑与经验交流

适合人群

总经理、供应链经理、销售、运营、计划、采购、物流、质量、财务等部门主管

师资信息

吴老师
武汉大学企业管理博士
深圳新一代信息技术研究院首席顾问
东莞产业支援联盟特聘专家
北京大学汇丰商学院总裁班 特聘教授
清华大学总裁班 特聘教授
人民大学总裁班 特聘教授
前华为采购总监、供应链总监
前富士康供应链高层领导
前康佳集团：副总裁
【主讲课程】
供应链管理 ：《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》
计划管理：《预测、计划与库存管理》《计划与交付管理》《生产计划与物料控制(PMC)》
采购管理：《采购流程与策略管理》《战略采购与供应商管理》《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估与选择》《采购项目管理》《非生产物资采购(MRO)》
物流管理：《物流规划、设计与运营管理》《物流配送与仓储管理》《现代高效仓储管理》

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。