课程定位

面向厂长主管车间主任和班组长，训练现场事务、人员、日常及材料管理。

学习收获

• 1、 正确认识企业需要不断提高生产效率的必要性
• 2、 培养专业意识和问题眼光，提高学员预见性发现问题的能力
• 3、 掌握管理中分析和解决问题的基本步骤
• 4、 熟练运用管理工具高效率地解决问题
• 5、 掌握寻找浪费和消除浪费的要领，运用全员学习活动降低成本
• 6、 加强部门经营和资源利用观念，提高现场干部的业绩能力

课程模块

一、 现场管理事务

• 1、 细节决定成败
• 2、 对待问题的心态
• 3、 卓越源于细节
• 4、 现场管理的含义及重要意义
• 5、 现场管理优化的标志
• 6、 瓶颈管理
• 7、 确定标准作业顺序
• 8、 确定员工可操作机器数量
• 9、 识别浪费
• 10、七大浪费
• 11、消除浪费从库存入手
• 12、 库存掩盖问题
• 13、 影响生产周期的关键因素
• 14、 利特尔法则
• 15、 生产周期案例分析
• 16、 快速换模
• 17、 快速换模步骤
• 18、 5WHY法寻求真因
• 19、 人体使用的原则
• 20、 工作场所布置原则
• 21、 作业人员工序分析的实例
• 22、 应用工作研究提高工作效率案例
• 23、 通过动作分析认识工作中的浪费
• 24、 工作中开展5S工作的技巧

二、 车间人员管理

• 1、 生产主管工作失误的类型
• 2、 生产主管需要的特质
• 3、 怎样成为员工喜欢的主管
• 4、 生产主管必须遵守的职业准则
• 5、 现场人员培训
• 6、 如何进行有效沟通
• 7、 怎样与上、下、平级沟通
• 8、 主管对所属员工的正确态度
• 9、 如何有效地激励员工
• 10、 团队激励的一般原则
• 11、 领导激励部属的注意事项
• 12、 赞美和表扬员工的技巧
• 13、 多能工训练
• 14、 如何提升车间人员的执行力
• 15、 新进员工的管理
• 16、 如何有效的授权
• 17、 问题员工的处理
• 18、 建设高效团队的四个步骤

三、 日常管理

• 1、 日事日必,日事日清
• 2、 提高会议效率
• 3、 制定生产计划的注意事项
• 4、 生产进度的控制方法
• 5、 产能的计算
• 6、 稼动率
• 7、 生产能率
• 8、 生产综合效率
• 9、 OEE计算
• 10、 如何提高产线综合效率
• 11、 生产线平衡的分析步骤
• 12、 物料确认的重点
• 13、 做好的交接管理工作
• 14、 有效的控制工序瓶颈

四、 车间材料成本管理篇

• 1、 认识利润
• 2、 车间成本控制的方向
• 3、 如何管理车间物料
• 4、 车间物料ABC分类管理
• 5、 呆、废料的管理
• 6、 物料管理
• 7、 通过对备品、备件控制减少浪费
• 8、 如何防止员工虚报加班
• 9、 妥善安排生产冗余人员

适合人群

生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管

师资信息

徐老师：工商管理硕士、中国企业家联合会讲师、《中国式5S管理》编委；曾在财富500强企业担任工艺工程师，产品经理，，生产经理等重要职务；负责公司的生产经营管理、5S推进、精益生产与TPM工作，有着丰富的企业实战经验。在5S、6S、TPM、TPS、LP（精益）方面的理论与实战应用有着很深研究和应用经验，曾参与许多制造型企业5S与精益咨询项目，取得良好的咨询效果，深受客户好评。8年以上管理培训、咨询经验。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。