课程定位

面向生产设备精益与工程岗位，学习设备效率与智能管理体系。

学习收获

• 通过培训课，将帮助学员和企业应掌握OEE的相关知识和能力，回答和解决以下问题：
• 1 了解传统模式下工厂设备管理的弊端是什么？
• 2 工业互联网时代设备管理的基本特性是什么？
• 3 工业互联网时代设备管理体系的构建原则是什么？
• 4 对设备工作中的各种浪费和损失是否有全面的了解？
• 5 怎样建立自诊断和状态监测的预防维修体系，如何应用？
• 6 在现场实践中计算OEE来考核设备效率、为什么有那么多的误区？怎样进行分析和改善？
• 7 您是否想提升设备维修速度、减少故障停机时间吗？
• 8 您是否想减少生产准备的浪费，实现快速换型SMED吗？
• 9 您是否想引进数字化的综合效率管理系统来管理生产吗？
• 10 您是否了解未来的企业竞争是效率的竞争，工业4.0提升设备效率的方向是什么？怎样构建智能化管理？

课程模块

1、工业互联时代设备管理基本概念

• 设备的定义
• 设备管理的一般概念
• 设备及设备管理的机遇与挑战：服务提供者、利
• 用者的出发点
• 工业互联时代设备在企业生产中的地位

2、工业互联时代的设备管理

• 传统模式下工厂设备管理的弊端
• 工业互联网时代设备管理体系的构建原则
• 了解工业互联网时代设备管理所面临的新挑战

3、大数据下的设备维护管理和相关应用场景

• “互联网+”时代制造、设备管理9大突破课题
• 互联网+设备大数据采集和加工分析
• 互联网+设备事件的报告和处置
• 互联网+设备点检和润滑维护
• 互联网+设备教育训练和经验知识管理
• 互联网+设备维护手册电子化
• 互联网+设备自主学习和合理化建议
• 互联网+企业固定资产与备件管理
• 互联网+生产设备工艺质量集成服务
• 互联网+智能设备监控和维护

4、工业互联时代管理体系的构建

• 永恒的效率话题：设备综合效率
• 智能管理系统系统构建的步骤
• 设备效率损失的现象
• 各类浪费全谱图
• 设备综合效率OEE的定义
• 设备综合效率OEE管理的应用
• 提升OEE项目案例
• 0EE的数据收集和统计
• 基于OEE构建工厂数字化管理和设备的智能化
• 管理
• 提升OEE的体制：横向水平展开,纵向持续改善
• 案例分析练习：水平展开案例练习和分析：理解
• 生产设备管理系统的全貌，计算OEE

5、突破和解决途径一：建立预防维修体系消灭管理的浪费

• 设备状态监测与维修技术
• 预防维修体系的构建
• 基于零缺陷的预防维修
• 基于MFMEA分析的预防维修
• 案例练习和分析：设备MFMEA
• 基于PM分析的防止再发维修体系
• 安排计划保全方法：关键路径方法
• 案例练习和分析：安排计划保全

6、突破和解决途径二：故障对策消灭故障损失

• 故障的定义和再认识
• 衡量故障的两个指标MTBF和MTTR
• MTBF和MTTR的背后与大数据分析
• 维修管理和维修行为规范化要求
• 故障原因的分析和零故障
• 故障修复的步骤和方法
• 案例：消灭故障的基因
• 案例练习和分析：PM分析

7、突破和解决途径三：缩短生产准备、切换和调整时间的方法

• 生产准备的构成
• 生产准备时间
• 设备快速换型的步骤和方法
• 关键路径法提高计划保养效率
• 案例分析和练习：SMED和关键路径的应用

8、突破和解决途径四：消灭设备性能降低的损失

• 设备速度降低的原因分析
• 提升速度，追求最高水平
• 小停机的分析和改善
• 识别缺陷
• 提高设备信赖性的途径
• 案例分析和练习：润滑活动

9、突破和解决途径五：品质管理降低加工不良的损失

• 实现发现控制的手段：IT工作流程解决质量问题
• 设备和工艺质量的关系
• 零缺陷活动
• 质量改善的利器：六西格玛活动
• 设备自働化和防呆改善
• 案例分析和练习：设备质量改善工具

10、突破和解决途径六：效率提升的思路和发展方向人的效率化

• 技能培训体系的构建
• 工业4.0设备效率管理的要求
• 以人为中心的基于信息物理系统的智能化辅助系统
• 用设备智能化提升效率
• 课后实践：提升OEE的应用课题

适合人群

生产副总经理、生产总监、精益/IE部经理、生产制造经理、设备/工程部经理、TPM推进领导小组成员、IE主管、生产计划统计、设备维修主管及工程师、其他中层管理人员和设备相关工程技术人员

师资信息

教育及资格认证：
高级讲师；工学博士；高级工程师。
讲师经历及专长：
现任某大型中外合资企业副总经理；曾任某大型电子元器件公司工场长、技术部、制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。
张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。
张老师擅长的课程有： TPM ，工厂设备维修管理，解决设备/技术问题的方法（FEMA）、精益生产管理、精益6SIGMA等。
培训客户及培训风格：
张老师培训过众多知名企业，其中有：日立电气、日立电梯、通力电梯（中国）、大金空调、西门子电气、上柴股份、纽曼泰克（无锡）、高力（江阴）、ABB合肥、NEC(中国) 、和晶科技、格兰富水泵、 东陶、 江苏开德、利莱森玛电机科技、圣班戈磨料、法尔胜光子、微密科技、苏瑞普科技、布勒机械、实达精密不锈钢、艾默生传导系统、爱立信熊猫、宁波信虹精密机械、思源电气、NSK昆山、凌云股份、拜尔作物科学、日之升新技术、妮维雅、嘉里特种化学、优耐得、艾瑞生物、宁波乐金、江汉石油、大亚科技、三爱富新材料、戴铂新材料、玛努利液压、威孚环保、克鲁勃润滑、阿科玛高远、上海联景、苏尔寿、奥麒化工、瑞好聚合物、三菱材料、阿斯利康制药、西安杨森制药、柯惠医疗、一汽集团、联合汽车（博世）、腾龙汽车、贺利氏催化器、东风、三花汽车控制系统、宜昌达门、相信制动系统、韩泰轮胎、卡斯马汽车系统……
张老师善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的观点，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。