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卓越精益生产运营系统
  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/12/4
  • 学习费用:2380元
  • 学制:2天
以团队与运营KPI统一整体目标,通过七大浪费、单件流和Kanban三轮沙盘理解流动拉动,再构建标准作业、分层可视化问题解决与精益人才培养体系。本期安排:2026年12月4日,上海。
开课日期
2026年12月4日—2026年12月5日
开课地点
上海
学习费用
2380元/人
学制
2天

课程定位

面向生产经营管理者,系统学习卓越精益运营及实施。

学习收获

  • 系统学习生产管理,掌握生产运营管理的重要工具,提升运营管理技能;
  • 深刻理解企业推行精益的重要性及必要性,如何能够使企业的精益更上一层楼;
  • 掌握精益生产的核心工具及实施的要点;
  • 借鉴标杆企业先进生产管理实践的成功经验,加快企业生产规范管理的进程;
  • 熟悉并掌握浪费改善工具和方法;
  • 改进供应链,实施JIT生产;
  • 通过管理者技能的提升和管理思维的改善,提升企业整体获利水平;
  • 掌握精益生产实施步骤;

课程模块

一、团队学习及团队组建

  • 什么是团队
  • 高效团队的关键要素
  • 团队组建

二、卓越运营系统介绍

  • 企业运营的核心目标
  • 卓越运营的KPI体系
  • 局部目标和整体目标的矛盾
  • 如何将团队目标统一到整体目标
  • 目标实现与团队绩效考核
  • 传统绩效考核的问题
  • 团队绩效考核案例
  • 卓越运营模型

三、制造业面临的挑战

  • 市场需求演变的几个阶段
  • 不同市场需求对应的生产方式
  • 个性化需求导致企业核心竞争力的演变
  • “新常态”带来的综合挑战
  • 严峻挑战下企业生产运营面临的问题
  • 系统性问题和个别问题的区别
  • 完善系统构架是卓越运营的基础
  • 卓越运营系统与精益生产的管理

四、丰田生产系统

  • 精益生产与丰田生产系统
  • 丰田生产系统
  • 一个中心
  • 两大支柱
  • 三大基地
  • 丰田之路
  • 丰田的核心竞争力剖析

五、浪费与成本工厂实践

  • 七大浪费
  • 浪费的定义
  • 什么是价值
  • 七大浪费类型
  • 浪费案例分析
  • 最大的浪费是什么
  • 浪费与成本
  • 七种浪费现场实践

六、消除浪费工具

  • 浪费与精益生产工具的对应关系
  • 精益生产实施效果

七、单件流与效率提升

  • 第一轮:
  • 传统批量生产模式模拟
  • 第二轮:
  • 单件流改善模拟
  • 第三轮:
  • 单件流优化模拟
  • 总结:单件流的好处

八、单件流运用讨论

  • 单件流方法是否适合贵公司
  • 贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用?
  • 运用后有什么效果?
  • 运用单件流会遭遇哪些问题
  • 是否有必要?

九、Kanban沙盘模拟

  • 第一轮:传统批量生产方式模拟
  • 传统生产流程设计
  • 角色分配
  • 传统生产流程设计
  • 运营指标核算
  • 第二轮:取料KANBAN拉动
  • 取料KANBAN流程设计
  • 角色调整
  • 运营指标核算
  • 第三轮:生产KANBAN拉动
  • 生产KANBAN流程设计
  • 角色调整
  • 运营指标核算
  • 总结讨论

十、沙盘模拟总结

  • kanban拉动的好处
  • kanban拉动的不足

十一、Kanban的运用介绍

  • kanban拉动给丰田的好处
  • 多品种小批量模式下kanban拉动的重要意义
  • kanban拉动在国内企业运用的案例

十二、Kanban拉动运用讨论

  • Kanban拉动是否适合贵公司?
  • 贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用?
  • 运用后有什么效果?
  • 是否有必要?

十三、精益案例分析和精益原则总结;精益演变模式

  • 精益五原则
  • 价值
  • 价值流
  • 流动
  • 拉动
  • 尽善尽美
  • 精益成败的关键要素
  • 从失败中学习什么

十四、运营管理的标准化

  • 团队层次
  • 分层团队绩效指标的关联性
  • KPI指标分解体系
  • 主管标准作业

十五、团队问题解决机制

  • 可视化管理的意义
  • 可视化管理的内容
  • 现场可视化管理规划
  • 分层理会制度
  • 分层审核机制
  • 问题解决的关键要素

十六、卓越运营体系——人才培养

  • 人才是卓越运营的核心
  • 面向未来的人员管理
  • 人才培养和发展机制
  • 领导力与人才发展关系

十七、总结

  • 团队总结
  • 学习分享

适合人群

总经理、副总经理、部门经理、精益经理、生产经理及各部门高级主管等企业管理人员

师资信息

全球改善咨询集团 中国区顾问总监
摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司 物流规划/精益项目经理
刘老师从事咨询培训领域十几年,赴日本研修丰田生产系统的精髓,与全球顶级顾问一起共事多年,是业界知名的实战派专家。为世界知名企业(飞利浦、诺基亚、GE…)提供培训和咨询服务,众多客户都是行业的领导者。刘老师对精益方法的本土化运用有独到的见解,对定制化产品(多品种、小批量需求)有深入的研究,并取得突破性成果。为大型国企、民企(沈阳机床、神华集团、三一重工…)提供咨询和培训服务,帮助中小企业全面提升核心竞争力(威华机械、宝飞-优斯特、爱乐石油设备…)。
刘老师开创的“教练式咨询”和“实践性培训”广受客户好评,真正做到在完成项目目标的同时培养核心管理团队,实现客户期望的“从要我精益”到“我要精益”的转变,认识到精益对自身职业发展的价值,从而“热爱精益”。
刘老师开创的“世杰精益学院——系统性精益人才培养模式”为业界先河,为业界培养懂精益、能精益、爱精益的专家型人才。
最近两年刘老师提出“快乐精益”理念得到了大家的积极响应,“快乐学习、快乐精益、快乐工作”,然快乐生活,快乐才是人生的最大动力和最终目标,刘老师将理念践行于实际工作中——知行合一,不断开拓创新精益运用方式、方法,持续改善精益运用之道。迄今培训客户已达几千家,培训学员3万多人。
咨询专长:
精益咨询 系统性精益人才培养 精益培训
精益企业系统变革 精益精英班(经理) 精益变革领导力
精益供应链推进 精益领袖班 精益生产系统
精益工厂布局(新工厂) 精益改善工程师 精益供应链管理
精益工厂评估规划 精益顾问班 价值流分析规划VSM
精益项目现场辅导 精益核心工具课程
部分合作客户:
按行业特点划分:
大型装备及机械制造行业:利勃海尔机械(大连)有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程有限公司 、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等;
汽车及零部件行业:上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯(长春)转向柱有限公司、、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等;
家电行业:广州飞利浦中国有限公司 、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、海尔集团、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统(上海、苏州)有限公司等;
电子通讯行业: 东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技(苏州)有限公司等;三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等;
化工及制药行业;上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等;
食品及饮料:南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等;
其它行业:、贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟服饰、开能环保科技、鹰牌陶瓷等;

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

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