课程定位

以具体计算、场景与案例，训练需求预测和生产计划。

学习收获

• 1、培养计划与预测管理的人才；
• 2、用方法和工具代替了经验，使部门之间的沟通更加高效；
• 3、通过流程和管理标准化、工具化，真正实现降低成本和准时交付的平衡
• 1、掌握预测的具体方法和如何提高预测准确性；
• 2、掌握生产计划制定的具体方法和适用场景。

课程模块

第一部分：预测准确性的衡量

• 1、影响需求的因素
• 【案例分析】：某事件对需求的影响
• 2、需求的特点
• 3、可预测和不可预测的情形
• 4、预测可靠性与预测准确性
• 5、预测准确性的计算方法
• 【案例分析】：如何衡量预测准确性

第二部分：预测的具体方法、工具和应用

• 【案例分析】：由大到小和由小到大的预测方法哪一个更好？
• 1、收集预测数据的注意点
• 2、需求预测常用的几种方法
• （1）移动平均法（一次、加权和趋势移动平均法）的计算和使用范围
• 【案例分析】
• （2）平滑指数的计算和使用范围
• （3）季节性预测法的计算和使用范围
• 【案例分析】
• （4）市场占有率的预测方法
• （5）样本模型预测法

第三部分：计划概述和相关概念

• 1、四种生产模式的概念和特点
• （1）备货型生产的概念和特点
• （2）按订单生产的概念和特点
• （3）按订单装配的概念和特点
• （4）按订单设计的概念和特点
• 2、不同生产模式对库存和计划的影响
• 3、不同生产模式下计划的难点和关键
• 4、大批量生产和小批量生产的差异
• 5、生产计划部门在公司中的位置和职能

第四部分：排产的方法和具体的应用

• 1、生产计划与销售预测是如何衔接的
• 2、中长期计划
• （1）中长期生产计划主要解决哪些问题
• （2）如何解决中长期资源的差异
• 3、MPS主生产计划
• （1）备货型生产中，主生产计划的逻辑和方法
• （2）按订单生产中，主生产计划的逻辑和方法
• 4、物料需求计划
• （1）不同物料的订货逻辑
• （2）MRP物料需求计划与最大最小库存
• 5、产能策略
• （1）长期产能策略
• （2）短期产能的计算方法
• （3）短期产能规划中要注意的问题点
• 6、排产计划
• （1）车间排产的具体逻辑
• （2）拉动生产和推动生产各自的优缺点和适用范围
• 【生产计划与物料计划的具体案例】

第五部分：制造业计划经常面临的问题，如何改进

• 1、应对加急订单和插单的具体方法与工具
• 2、确定订单优先级的具体方法
• 3、利用ERP系统排产的前提条件和具体注意点
• 【分组讨论】：如何避免计划不如变化快
• 4、生产进度控制的具体方法
• 5、看板管理的核心理念与方法
• 6、瓶颈对生产计划的影响

适合人群

企业总经理、副总经理、供应链总监，运营、计划、采购、仓储等部门负责人，涉及内部供应链运营和产业链关系运营的相关管理者

师资信息

蔡老师
原飞利浦采购总监、原西门子供应链总监
实战经验——原飞利浦 Procurement Director，原西门子 SCM Director，在职期间，每年会负责2-3个公司级的大项目，帮助公司在供应链方面不断优化流程和成本，提高运营效率。现担任Global SCM首席顾问。
专业背景——PSS亚太采购峰会中方首席专家，中国企业家联合会高级讲师，惠普质量与供应链学院高级咨询师，CSCMP美国供应链管理协会圆桌会执委，ITC联合国贸发组织/世界贸易组织高级讲师，英国皇家与采购协会CIPS高级顾问。获得APICS（美国运营管理协会）CPIM认证，精益六西格玛黑带认证。2005年负责编写物流紧缺人才的教材，2007年负责编写供应链高级管理师的教材和考纲。主要参与出版书籍包括：《供应链管理和基础》《供应链交付流程与实施》《供应链生产流程与库存》《供应链采购流程与战略》。
授课特点——在课程设计中非常注意理论与实际案例的紧密结合，逻辑性强，风趣幽默、极具亲和力，善于沟通和总结，课程节奏紧凑、气氛活跃。
主讲课程——供应链管理与库存控制、需求预测与计划管理等。
服务客户——上海大众、华晨宝马、长安福特马自达、北汽集团、南汽集团、马牌轮胎、四维尔丸井、方正集团、海尔集团、海信集团、百视通、中兴通讯、富士康、开利空调、三星电气、上海电气、凡谷电子、飞利浦、华勤通讯、龙旗控股、万集科技、宏发集团、南瑞继保、万华化学、巴斯夫BASF、可口可乐、中国中铁、三全食品、金枫酒业、迪卡侬、宜家家居、欧尚、史泰博、家得宝、海沃斯haworth、阿里巴巴……

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。