课程定位

结合案例、小组练习与软件演示，学习SPC基础应用。

学习收获

• 理解SPC的基本原理和实践方法；
• 了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；
• 掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；
• 建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；

课程模块

第一章 基本统计概念

• 第1节 总体和样本
• 第2节 数据分析方法、直方图
• 第3节 正态分布及性质
• 第4节 常用统计量：均值、中位数、极差、标准差、移动极差

第二章 持续改进和统计过程控制

• 第1节 预防和探测
• 第2节 过程控制系统
• 第3节 变差的普通原因和特殊原因
• 第4节 局部措施和对系统采取措施
• 第5节 过程控制和过程能力
• 第6节 过程改进循环和过程控制
• 第7节 控制图：过程控制和改进的工具
• 第8节 控制图的有效使用和益处

第三章 控制图运用步骤

• 第1节 控制图运用步骤
• 第2节 定义过程
• 第3节 确定作图的特性
• 第4节 选择控制图
• 第5节 测量系统分析
• 第6节 决定抽样方式

第四章 计量型控制图

• 第1节 平均值极差控制图
• 收集数据
• 计算控制限，做分析用控制图
• 控制图分析
• SPC判稳规则、判异规则的理解；
• 根据过程特点选择SPC判异规则；
• 启动反应计划；
• 从分析用控制图到控制用控制图的过度；
• 控制限的确定及更新；
• 过程持续改进；
• 第2节 平均值标准差控制图
• 第3节 中位数极差控制图
• 第4节 单值移动极差控制图

第五章 认识计量型数据的过程能力和过程性能

• 第1节 过程术语的定义
• 第2节 条件描述
• 第3节 建议使用的过程测量
• 第4节 过程能力CPK实例
• 第5节 双向公差的能力分析
• 第6节 单向公差的能力分析
• 第7节 过程性能指数PPK

第六章 计数型控制图

• 第1节 P控制图
• 第2节 Np控制图
• 第3节 C图
• 第4节 U图

适合人群

项目经理，设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员

师资信息

何老师是CNCA认证ISO/TS16949注册内部审核员、QMS/EMS审核员、VDA6.3审核员、六西格码黑带，他在汽车和设备制造业、电子业从事质量管理超过10年，先后在国营、外资、合资、民营企业担任过企业高层管理对系统的品质规划到管理体系的推行及内部审核有实际工作经验，成功主导过多家企业的管理体系顾问咨询与培训、企业运营管理诊断、现场管理、流程系统管理改善等项目，有丰富的企业现场管理与指导实际经验及ISO9001质量管理体系认证顾问咨询与培训企业五十余家。
何老师在日系、德系、国产汽车及电子行业有丰富的工作及咨询辅导经验，先后为国内众多知名制造业、汽车、半导体、机械、电子、塑胶等企业提供了专业的培训和辅导，如海马、海南威昌、精明五金、西门子、比亚迪、华锋微线、川亿、荣科、全盛汽配、雅视眼镜等。Dewen专注于ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001管理体系咨询与培训专案辅导,并非常擅长质量工具的培训与应用，如产品质量先期策划与控制计划（APQP & CP）,失效模式与后果分析（FMEA），生产件批准程序（PPAP），统计过程分析（SPC），测量系统分析（MSA）、QC七大手法、QCC品管圈及VDA6.3；同时对VA / VE；丰田生产管理模式（TPS）；5S管理等企业管理方法从实施到维持均有丰富的实践经验。
何老师通过深入仔细的了解客户的产品和生产的工艺，灵活第结合客户的产品和流程作为培训时的案例讲解，不但让学员完成系统性的学习，还掌握实际的操作并能够更好的应用于实际工作之中。培训以讲解和练习相结合的方式，注重与学生之间的互动。他能通过恰当而贴切的实例、简洁而生动的语言，将专业的知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。