课程定位

连接精益思想、应用和实施，研究生产系统的进阶改善。

学习收获

• 帮助制造企业赚钱（增加销售额，降低库存，减少生产成本）
• 更好的服务客户（持续缩短交货期、更高的品质）

课程模块

第一部分 精益思想

• 1、精益生产概述
• 精益生产的历史起源
• 为什么要推行精益生产
• 目前企业与精益企业的差距
• 2、识别并消除浪费
• 企业常见的七大浪费识别并挖掘
• 消除浪费的有效方法
• 案例分享：某企业现场典型浪费剖析
• 3、企业持续改善
• 改善给企业与个人带来的影响
• 帮助员工拥抱变革
• 持续改善
• 4、标准化作业
• 标准化作业实施方法
• 认识和区分标准化和非标准化作业
• 生产节拍、作业顺序、标准在制品

第二部分 精益生产应用

• 1、流线化生产
• 精益生产的硬件基础--流线化生产
• U型生产线与单件流
• 实现一笔画生产
• 2、安定化生产
• 人员的安定
• 1）标准化作业
• 2）作业方法SOP
• 设备的安定
• 1）自主保全TPM与零故障
• 2）精益设备的选择
• 品质的安定
• 1）品质安定与零不良原则
• 2）如何实现企业六西格玛管理
• 3）供应链流程中品质控制中的重要性
• 演练：谁为质量负责
• 物量的安定
• 1）快速切换的方法和原则
• 2）快速切换的改善着眼点及思路
• 管理的安定
• 1）现场5S持续与升华
• 2）目视化管理与看板管理的应用
• 3、平稳化生产（交货期改善）
• 缩短生产周期与供应链的关系
• 生产计划安排原则
• 快速供应链与生产计划排定
• 物料供应管理
• 生产进度落后采取的措施
• 平稳化生产的技巧
• 4、自动化(jidoka)生产
• 自动化和带人字旁自动化的区别
• 快速处理问题系统
• 5Y分析
• 案例分享
• 5、准时化生产(JIT)
• 准时化生产与后拉式生产有何区别
• 拉动式生产的支持系统介绍
• 如何实现供应链的准时化

第三部分 精益生产实施

• 1、精益生产三大要求
• 生产的均衡化、同期化与一个流
• 实现一个流生产离不开准时化的供应链
• 2、生产布局
• 一笔画布局
• 产品族布局
• 机群布局
• 3、实现生产平衡
• 生产平衡与物料平衡
• 平衡率100%的生产线
• 单元生产设计与单件及小批量物流
• 实现生产平衡与供应链的关系
• 4、供应链上的信息流管理
• 快速供应链上的双赢原则
• 实现零库存并解决客户快速需求
• 低成本的供需信息的传递频率和途径
• 5、精益生产推行的步骤
• 点、线、面、链推进方式
• 供应链推行精益生产的必要性
• 全员参与追求变革

师资信息

专家老师
由知名专家授课

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。