课程定位

面向一线班组长，系统训练工作指导、人际关系、现场改善和安全责任。

学习收获

• 掌握正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业；
• 运用待人的技能预防和处理人与人关系之间的问题不当，而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状；
• 通过对作业现状中每一个细节，通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。 达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费；
• 发现现场的异常，预测可能发生的事故，并事先考虑对策，采取措施的技能。

课程模块

一、一线班组长怎样进行工作指导

• 1．一线班组长的含义
• 2．一线班组长必备的5个条件
• 3．生产与问题
• 4．训练的必要性
• 5．不完善的指导方法示范
• 6．正确的指导方法示范
• 7．学员演练及点评
• 8．作业分解的导入
• 9．学员演练的作业分解
• 10．主要步骤及要点的说明
• 11．作业分解自问法的练习
• 12．训练预定表的制定方法
• 13．训练预定表的练习

二、一线班组长怎样处理工作中的人际关系

• 1．与善用部属有关的问题
• 2．一线主管的责任图
• 3．建立良好人际关系的基本要诀
• 4．个人差异形成图
• 5．案例
• 6．四阶段法的导入
• 7．问题的定义,发生的类型及状态的把握
• 8．四阶段法及基本要诀（第1阶段：掌握事实；第2阶段：慎思决定；第3阶段:采取措施；第4阶段:确认结果）
• 9．一线班组长与部属以外的人际关系
• 10．行动计划

三、一线班组长怎样在工作中进行改善

• 1．工作改善要充分利用现有资源、最佳方法
• 2．改善案例-1
• 3．新旧作业方法的实例对比
• 4．改善方法的讲解
• 5．改善的四个阶段（第1阶段：分解作业；第2阶段：自问细节；第3阶段：构思新方法；第4阶段：实施新方法）
• 6．掌握改善的四阶段法的实际运用
• 7．改善提案表的使用方法
• 8．改善案例演练

四、一线班组长的安全责任

• 1．防止事故的必要性
• 2．探讨案例1：
• 3．安全作业的方法
• 4．生产现场与安全
• 5．探讨案例2：物的问题
• 6．与[物]相关事项的探讨
• 7．探讨案例3：人的问题
• 8．与[人]相关事项的探讨
• 9．安全点检的方法
• 10．安全三原则：整理整顿?维护点检?标准作业
• 11．危险性的评估

师资信息

专家老师
由知名专家授课

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。