课程定位

面向设备和现场安全人员，学习机械完整性及吊装搬运叉车安全。

课程模块

第一天

• 机械完整性
• 机械完整性(Mechanical Integrity，简称MI)源自美国职业安全与健康管理局（OSHA）的高度危险性化工过程安全管理办法的第8条款。经过数年的推广，机械完整性已成为一个独立领域，得到了世界各大石化公司的普遍认同与应用。
• 1. 机械完整性的概念和基本要素
• 2．机械完整性管理体系构架及环节
• 1）生产经营管理和HSE政策
• 2）机械完整性管理策略
• 3）程序文件
• 4）操作文件
• 3．国外机械完整性管理经验
• 4. 石化企业机械完整性管理时不我待

第二天

• 三：移动式吊装作业及气瓶与气焊使用管理
• 1．起重机的基本知识。
• 1）起重机的基本分类。
• 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
• 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
• 起重机的基本工作原理。
• 2）起重机的基础知识。
• 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。
• 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
• 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
• 3）起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
• 4）各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
• 5）各自起重机的安全技术操作规程。
• 6）各自起重机常见故障的判断与排除方法，包括起重机不能启动，溜钩、溜车，制动器打不开闸，车轮啃轨咬道，安全装置不灵或失效等。
• 7）各自起重机的维护与保养常识。
• 8）掌握起重机易损件的报废标准，易损件主要包括吊钩、制动轮、制动瓦衬、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等。
• 9）各自起重机的安全防护装置的结构、性能和工作原理。
• 10）有关电气安全、登高作业安全及防火常识。
• 11）重机常见事故案例的分析，主要有挤伤、坠落、触电等事故。
• 12）熟练掌握《起重吊运指挥信号》GB 5082—1985和有关安全规定。
• 2 实际操作培训内容。
• 1） 按照《起重机司机安全技术考核标准》GB 6720—1986对各类起重机司机进行实际操作培训。
• 2） 各种实际操作要领。
• 3） 各种实际操作技能。

第三天

• 三：搬运与叉车安全
• 物料储运安全
• -作业面的合理布置
• 人工搬运安全
• -手工或用简单工具搬运的安全要求有哪些
• -常用的手工搬运及其安全要求
• -人工搬运的评估与正确操作
• -危险化学品搬运装卸作业安全-注意事项
• 重物搬运练习
• 叉车安全--重点
• -叉车结构--简介
• -叉车搬运
• -叉车作业环境
• -叉车作业管理
• 叉车事故案例分析
• -不安全叉车行为
• -常见叉车事故探讨
• 问题解答与总结

师资信息

专家老师
由相关领域专家授课，具体当期师资以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。