课程定位

面向采购及品质计划财务协同人员，通过案例、表格与实操，将供应环境、需求、成本、谈判和合同风险能力连接。

学习收获

• 理解内外环境影响。
• 认识核心能力。
• 规划采购需求。
• 使用预测技术。
• 理解企业总成本。
• 运用成本优化。
• 开展双赢谈判。
• 管理供应商关系。
• 管控供应链风险。
• 制定管理采购合同。
• 发挥采购价值。

课程模块

第一讲：采购供应组织与竞争力

• 1、环境对采购工作的影响
• 1)VUCA时代采购困境
• 2)内外部环境的影响
• 2、内部环境评估
• 1)采购成熟度模型
• 2)3大产业3种组织
• 3)企业文化的影响
• 4)建立采购组织与流程优化
• 3、外部环境的应对
• 1)2016年以来的采购供应环境
• 2)分析供应市场的竞争程度
• 3)分析供需双方的驱动力
• 4)聚焦供应市场风险
• 4、采购应具备的能力素养
• 1)供应活动与责任
• 2)采购5大核心能力
• 3)采购的社会责任
• 4)采购就具备的素养
• 5)打造企业竞争力
• 案例：某机器人企业的供应渠道
• 练习：供应风险洞察力

第二讲：采购需求分析与管理

• 1、需求的价值定位
• 1)传统价值
• 2)战略价值
• 3)附加价值
• 2、需求类别
• 1)原材料半成品
• 2)零件部品包装
• 3)资本资产MRO
• 4)非生产和商务服务
• 3、需求描述及确定
• 1)描述需求的6种规格
• 2)需求与需要的区别
• 3)制定明确的采购需求
• 4)VAVE运用
• 4、需求预测
• 1)5种定性需求预测方法
• 2)7种定量需求预测技术
• 3)规划采购与供应数量
• 案例：像机企业的需求分析
• 练习：德尔菲预测数量

第三讲：采购核心能力之一成本优化

• 第三讲：采购核心能力之一成本优化

1、成本优化的方法论

• 1)科尔尼采购博弈64方格
• 2)科尔尼ROSMA模型

2、成本优化基础-专业实力

• 1)利用品类模型优化零件成本
• a)关键物料-挖掘与供应商共同利益
• b)瓶颈物料-改变需求的性质
• c)杠杆物料-利用供应商之间竞争
• d)常规物料-管理采购开支
• 2)自制与外购的决策
• 3)双赢式谈判
• 4)需求价值主张
• 5)集中与联合采购
• 6)全球化与本地化采购
• 7)供应商早期参与ESI
• 8)价格与成本分析
• 9)各式各样的竞价
• 10)管理动态变化的零件生命周期
• 11)供应商整合优化
• 12)大宗商品优化策略
• a)现货
• b)买远期
• c)投机
• d)套期保值
• e)购入期权
• 13)间接采购优化思路
• a)MRO成本优化13种方法
• b)CAPEX成本优化二重奏
• c)商务性采购成本优化路径
• 14)项目采购成本优化
• a)范围需求的确定
• b)匹配的合同价格3选择
• c)质量成本进度的平衡
• 15)物料总成本最优
• a)阶梯价格选择
• b)阶段价格确定
• c)经济订购模式
• d)库存持有与缺货成本平衡
• e)交期与帐期的选择
• f)供应风险管理

3、成本优化进阶-跨部门协同

• 1)推动标准化
• a)零件标准化
• b)BOM标准化
• c)流程标准化
• d)标准标准化
• 2)运用VEVA价值工程与价值分析
• 3)DFC面向成本的设计
• 4)DFP为便利采购而设计
• 5)内部流程优化
• 6)成本优化型组织结构的设计
• 7)零件最优成本的5个条件
• a)降低质量成本
• b)关注总成本
• c)消除浪费
• d)全员参与
• e)先期投资

4、成本优化高阶-上下一体化

• 1)行业标杆参照
• 2)供应商支持与协同
• 3)客户价值创造
• 4)供应链金融
• 5)供应链优化
• 6)数字化转型
• 案例：某知名手机的成本管理之道
• 练习：三种可行的成本优化方案落地

第四讲：核心能力之二-双赢谈判

• 1、谈判前的精细准备
• 1)需要准备的14项
• 2)情报与信息收集的4个大项
• 3)我方拥有的8种力量
• 4)重视谈判中的非财务效果
• 5)BATNA WALK-AWAY ZOPA准备好
• 2、确定谈判目标
• 1)确定我方的谈判目标
• 2)预测对方的谈判目标
• 3)制订谈判目标控制表
• 3、团队及成员分析
• 1)我方团队必有的6个角色
• 2)可以利用的5种谈判风格
• 3)人员性格的5分类法
• 4)对方成员DISC性格分析
• 5)利用乔哈里视窗分析
• 4、输出谈判准备表
• 1)ESI供应商早期如何界入
• 2)SWOT双方优劣势分析
• 3)制订谈判策略表
• 4)制订谈判准备表
• 5、运用筹码
• 1)如何创造筹码
• 2)要注意的4大项
• 6、运用说服与让步技巧
• 1)4种说服技巧
• 2)让步的3步骤
• 3)让步的8种类型
• 4)让步的12条建议
• 7、利用僵局
• 1)如何制造僵局
• 2)打破僵局的8种方法
• 案例：MV谈判案例分析
• 练习：利用条件找筹码

第五讲：核心能力之三-供应商关系管理

• 1、供应商策略及关系
• 1)供应商分级
• 2)64种供应商关系细分
• 3)供应商关系策略
• 4)供应商多元化
• 5)动态管理供应商关系
• 2、供应商整合
• 1)利用ECRS进行整合
• 2)供应商数量策划
• 3)供应商早期参与
• 4)供应商退出策略
• 3、让供应商更优秀且积极
• 1)客户指定的供应商如何管理
• 2)强势及瓶颈供应商如何应对
• 3)微小有潜力供应商如何帮
• 4)与关键供应商合作
• 5)利用数字化平台
• 案例：西门子的 供应商管理
• 实操：制订供应商行动方案

第六讲：核心能力之四-合同制订与管控

• 1、合同类型
• 1)固定价格合同
• 2)基于成本的合同
• a)成本加固定费用
• b)成本加百分比
• c)成本加激励
• 3)无限期交货合同
• 4)交易型协议
• 2、合同制订
• 1)影响合同的因素
• 2)合同条款与条件
• 3)合同风险与注意事项

3、供应商订单履行及交期提升

• 1)提升完美订单率
• a)完美订单率计算
• b)完美订单率结构
• 2)交期延误
• a)交期延误的影响
• b)交期的构成因素
• c)交期延误的原因
• 3)交期提升
• a)交期改进的方法
• b)交期保证程序文件
• c)交期风险控制办法
• d)交期提升战略方法
• e)4种生产模式
• f)TOC线束理论
• g)缩短前置期
• h)合理库存规划
• i)运输及物流规划

4、供应商质量

• 1)SQE职能职责
• 2)SQE的5模块
• 3)供应商质量管理3大块
• a)质量规划
• b)质量监督
• c)质量评价

5、供应商绩效

• 1)平衡计分卡
• 2)绩效测评QCDE
• 3)供应商激励
• 4)供应商日
• 5)供应商生命周期各阶段管理
• 6)供应商改进及行动计划
• 案例：某世界500强企业的供应商绩效
• 练习：供应商绩效测评练习

第七讲：核心能力之五-采购风险管理

• 1、风险识别
• a)供应链风险
• b)5类风险
• c)聚焦供应商风险
• 2、风险评估
• a)对角线法
• b)四象险法
• c)风险矩阵
• d)风险登记表
• 3、风险管理
• a)风险转移
• b)风险减轻
• c)风险规避
• d)风险接受
• e)四象限策略
• f)创新与机会
• 案例：某汽车企业风险管理
• 练习：采购风险机会洞察力测试

第八讲：专业整合-采购价值提升

• 1、从传统采购到价值采购
• 2、展示采购价值4P模型
• 3、德勤调查价值创造的8条目
• 4、杜绑金字塔图示的采购价值
• 5、数字化采购
• 6、采购领导力风格
• 案例：某企业的IOR提升
• 实操：采购综合能力判断

适合人群

采购全员，品质技术人员，计划人员，财务人员，轮岗人员

师资信息

教育及资格认证：
高级采购讲师
20多年外资企业采购与供应管理实战经验
美国运营管理协会（APICS）计划与库存管理（CPIM）授权讲师
美国供应管理协会（ISM）注册供应管理讲师
英国皇家采购与供应学会（CIPS）讲师
国家采购师职业资格认证讲师
国家二级心理咨询师
美国供应管理协会注册供应管理专家CPSM
广东外语外贸大学采购学科外聘专家
广东省人力资源与社会保障厅的采购师考评导师
中国物流与采购联合会（CFLP）授证讲师
中国物流与采购联合会（CFLP）采购认证教材参编者
采购与供应管理硕士
英国皇家采购与供应学会
讲师经历及专长：
谢老师授课时间10多年，授课超5000小时，服务过的学生已超2万人，谢老师曾应邀在广州、深圳、东莞、中山、珠海、成都、西安、厦门、济南、武汉等地举办多场采购与供应链管理的专题培训课程、既授人以鱼，亦授人以渔，谢老师教授的知识工具与实践方法被企业学员广泛应用于实际工作中。
谢老师在外企汽车制造供应链集团工作20多年，期间一直扎根于采购与供应链管理领域，曾领导团队对组织架构及业务流程进行0到1的搭建。曾负责公司全盘采购供应业务流程端到端的再造，领导团队成功落地战略采购项目实施。
以输入为契机 — 课中反复强调知识工具中的要点和难点，并尽可能地邀请学员参与分享与讨论，创造给学员的知识再输入机会，增强学员的代入感和荣誉感；
以多元为准绳 — 教学形式多样化，利用表格，图片，视频等工具将知识点溶于其中，将碎片化的知识凝练成体系，鼓励学员改变固化工作模式，提升多元化解决问题的能力；
以输出为结果 — 课后督导学员不断实践课堂中学到的知识与工具，并灵活应用于工作中。
培训客户及培训风格：
谢老师服务过的客户有：
部分知名企业：东风本田发动机、深圳凯中精密技术、周大福珠宝, 中兴通讯, 嘉瑞压铸, 顺丰速运，深圳赤湾石油基地，创新诺亚洲，利盟打印机，港华投资，明基快食，无限极，南方李锦记，江铃汽车，EPSON, 瑞德科技, 深圳力合微电子，惠州三洋酒店,新玛德、优仪半导体、赛尔康、东莞普思电子、拉法基瑞安(北京)成都分公司、东莞錞谷電子、艾登全球(美资)、远鹏科技、深圳航空、上海影响力、东风日产、特步集团、好孩子集团、东软集团、大方泳嘉、新东方日化厂、安德里茨、虔东稀土等等
中央企业：中国移动、中国电信，中海油、中粮集团等
汽车/航空：上海大众、吉利汽车、猎豹汽车、南玻集团、山东航空，华迅航空等
家用电器：广东长虹，美的集团、格兰仕、TCL集团等
IT电子信息：OPPO移动通讯、漫步者科技、朗科集团、台湾鸿海、伟创力、正威集团等
教育行业：中山大学、暨南大学、广东外语外贸大学、东莞理工学院等
家具家居：欧派厨柜、华帝股份、阿斯丹顿、东泰集团等
物流：顺丰速运、韵达快递、天天快递、宅急送、邮电EMS、珠海励和供应链管理等
医药健康：丽珠集团、联邦制药、一致药业、南北药行、健康元、汤成倍健、广州绿瘦等
谢老师的授课风格：
谢老师擅长基于结构性思维，进行全生命周期维度，战略采购与供应链运作、业务与组织流程再造、项目管理等专题进行课程讲解。课程内容从理论知识及工具出发，结合案例式教学为特色，成为采购与供应链课程培训界的实战者。
谢老师尤其擅长以点带面，剖析企业中采购与供应链管理的难点，为困惑者答疑，为企业增值增效。整个课程幽默风趣，逻辑清晰，全程互动，案例生动实操性强，深受广大学员的好评。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。