课程定位

面向制造企业高层及质量管理者，学习适合自身行业的质量成熟度评估。

学习收获

• 1. 学员理解质量成熟度的基本理念和在企业推行成熟度的方法
• 2. 学员掌握质量成熟度的评价方法，并能整合创建符合企业实际情况的质量成熟度的评价标准
• 3. 能制定完善和提升质量成熟度的“阶梯”，使企业的质量成熟度迈向卓越(Certainty)
• 4. 能快速降低企业的质量成本，并通过成熟度体系得到完美保持
• 5. 能有利于帮助企业获得国家/省市级质量奖

课程模块

第一部分：质量卓越管理成熟度的基本概念

• 质量发展史的角度与质量管理
• 质量管理的演变的5个阶段
• 不同阶段质量文化和质量管理的特点
• 讨论：零缺陷是卓越质量管理的终极目标吗？
• 案例讨论：质量等级评价的方法
• 四种不同等级：从检查到完美
• 四种等级的表现观察：参与，能力，服务
• 四种等级的次品数，废品率和返工率
• 四种等级的测评要素
• 克劳斯比质量成熟度判定方法
• 克劳斯比的First Time Right的概念
• 成熟度的目的：Zero Defect
• 质量与成本：反比关系
• 质量成熟度的5个阶段的表现
• 第一阶段困惑Uncertainty
• 第二阶段觉醒Awakening
• 第三阶段启蒙Enlightenment
• 第四阶段理智Wisdom
• 第五阶段卓越Certainty
• 克劳斯比建议的6个维度评价
• 戴明质量观14条与质量成熟度
• 案例：戴明的4日研习班与日本质量的成熟
• ISO9000∶2000 质量管理体系 标准
• 自我评价模式
• 5个等级的定义和内涵
• 美国Baldrige奖标准与成熟度
• 美国波多里奇国家质量奖介绍
• 成熟度的四个基本要素：领导，体系，评估和目的
• 美国波多里奇国家质量奖指标及模型介绍
• 波多里奇奖标准对质量管理水平的测量
• 中国如何衡量质量成熟度
• 国家质量奖，省市质量奖介绍
• 案例讨论：以TQM的八大原则作为质量成熟度的衡量
• 以顾客为关注焦点
• 领导作用
• 全员参与
• 过程方法
• 质量管理的系统化
• 持续改进
• 基于事实的决策方法
• 与供方的互利关系

第二部分：创建和评价公司的质量卓越成熟度

• 质量管理成熟度的内涵介绍
• 质量管理成熟度的定义
• 质量管理成熟度的3个特征
• 质量管理成熟度判定方法的特点
• 质量管理成熟度测评要素
• 案例1：国内某石化企业质量成熟度的确定过程
• 案例2：某外资电子行业的成熟度开展过程
• 讨论：质量成熟度的行业特征
• 质量管理成熟度的测量过程
• 确定评介指标：考虑行业特点
• 数据源选择：考虑代表性
• 数据收集：考虑偏差
• 数据分析：考虑方法的适用性
• 案例1：某美资企业的评价指标确定
• 案例2：避免数据的选取不当
• 质量管理成熟度的测评模型
• 从要素，权重，指标考虑
• 案例讨论1：权重的确定
• 案例讨论2:5分制，
• 10分制和百分制
• 质量管理成熟度的测算方法
• 参数确定
• 测算方程
• QMM质量管理成熟度指数
• 质量管理成熟度的测评问卷介绍

第三部分：案例：某公司的成熟度体系的建立和测评

• 驱动质量管理成熟度的背景
• 较为空洞的质量体系的运行
• 碎片化的质量工具的应用
• 质量改进项目的不持续性和不连贯
• 公司内部工厂的对比性差
• 成熟度标准的确定
• 参考成熟企业和公司
• 2家韩企，1家日企和2家美企
• 结合本公司的业务需求和特点
• 创建8个一级评审项
• 质量成本管控
• 质量数字化建设
• 质量人力资源管理
• 生产过程的质量管控
• 领导作用
• 新产品工艺的开发与控制
• 供应商质量控制
• 关注客户
• 创建一级评审项下对应的2级评审项
• 40个2级评审项
• 评审分制的确定和评审项对应的表现观察
• 5分制VS10分制的确定
• 1-5分的表现确定过程
• 就高不就低的原则
• 如何避免评审过程的不客观性
• 评审技巧训练
• 对条款的理解和熟悉
• 评审人员，对象和时间的选择
• 成熟度审核分析的行动计划
• 高优先顺序10项行动和建议
• 中等优先顺序5项行动
• 如何迈向5分

适合人群

制造型企业总经理、厂长、质量总监、质量经理等中高层管理者

师资信息

教育及资格认证：
精益六西格玛高级咨询师、高级培训师，
全国六西格玛管理委员会专家委员
曾系统参加六西格玛黑带大师培训，并获黑带大师资格证
讲师经历与专长：
朱老师曾任普莱克斯（中国）质量安全总监、国际联合碳化物（中国）工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理，亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师，负责所有大中华地区工厂的持续改善活动，曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训，现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监，负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养，项目指导等工作，连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目，擅长DMAIC系统改善方法和工具，结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效
朱老师擅长的课程有：六西格玛系列课程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生产系列课程、价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理、现场质量问题分析与解决等课程。
培训客户及培训风格：
为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务，其中包括武汉东本、中车股份、天津中车、东风乘用车、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、哈飞、东风本田、长春一汽、现代汽车、重庆长安、株洲时菱交通、天津信泰、哈飞、一汽富维、德纳汽车、富维江森、长安集团、龙口维克斯滤清器、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、维克斯虑清器、无锡德纳、霍富车锁、宝钢集团、中远集团、兴澄钢铁、三一重工、康明斯发动机、优派克、山特维克、特赛亚、海星集装箱、西门子、阿奇夏米尔电子、飞利浦照明、美的暖通、美的电器，格力空调、三星电子、光宝集团、富士康深圳、上海安费诺永亿通讯电子、上海电气、莱尔德电子、天鹅、苏泊尔、松下万宝、索尼、大赛璐、信源科技、泰科、天地玛珂、三菱电梯，陆逊梯卡、蒂升克虏伯、威讯、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞声科技、博福-益普生（天津）制药、飞利浦医疗、强生医疗、诺和诺德、广州浪奇、辛迪恩、小德尔格、莱卡、华润三九、浪奇等
朱老师曾任多家著名企业的培训师，积累了丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，课程内容通俗易懂，易于学员掌握知识要点，全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与，现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具，深得企业高层和学员的一致好评！

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。