课程定位

面向有GD&T基础及设计工艺测量经验的工程人员，训练检具设计与检测应用。

学习收获

• 掌握基本的GD&T检测原则，选择最佳零件形体检测方法。
• 了解各种检测设备测量思路，包括：各种通用检具，圆度仪、投影仪，三坐标测量仪等。
• 掌握分析数据，制做各种检测报告。
• 掌握通止规设计、各种功能（固定）检具设计方法。

课程特色

• 具备基本的ASME Y14.5M知识，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。

课程模块

第一模块：GD&T检具的概述

• 一、检具定义
• 二、检具应用范围和目的
• 三、检具功能和使用
• 四、检具基本类型和应用
• 1.计量型检具
• 2.功能性检具
• 五、GD&T检具原理
• 1.检具测量方法的选择
• 2.检具测量封闭原则的使用，消除检具测量误差
• 3.尺寸控制外形原理
• 4.检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境
• 5.检具原理偏离
• 6.检具的计量方法和维护
• 六、检具的应用
• 1.环境条件：温度、湿度、污染
• 2.检具计量和认证
• 3.参考检具：在线检具、最终检具
• 4.检具对中原理
• 5.整车厂对功能型检具的要求

第二模块：两大类检具计量型检具和功能性检具

• 一、计量型检具
• 1.计量型检具原理
• 2.通规，止规，环规，块规
• 3.计量型检具和功能性检具简介
• 4.计量型检具设计要求
• 5.检具基准的确定：模拟法、直接法、目标法
• 6.零件的检具定位设计：平面，孔，轴类
• 7.定位设计：V型槽定位，锥度心轴定位
• 8.检具的测量指示和固定（百分表）
• 9.检具检测时的零件变形：自由状态、限制状态、柔软性零件
• 10.检具测量值传递方式
• 11.检具运动机构的设计
• 12.检具校准件的设计
• 二、功能性检具设计
• 1.功能性检具定位设计、通止规设计和基准设置
• 2.检具位置度和轮廓度检测部分设计
• 3.功能性检具夹紧和固定结构设计
• 4.功能性检具材料选择和热处理
• 5.功能性检具对检具基准和车身坐标的要求(Car Body System)
• 6.检具基准球(Gage Ball)和基准孔的设置
• 7.柔软性零件检具

第三模块：检具公差分配和公差标注

• 一、检具尺寸公差标注和公差标注
• 1.公差计算：检具公差、工件公差、实效条件（MMC）
• 2.公差分配：尺寸和几何公差
• 3.检具定位和通知规公差分配原则
• 4.检具公差分配规范和标准应用
• 5.整车厂(通用、大众汽车等对检具公差的要求)
• 6.美国国标ASME Y14.43检具公差要求
• 7.中国检具国家标准GB/T 8089的要求
• 二、检具公差分配原理
• 1.绝对公差法
• 2.乐观公差法
• 3.包容公差法
• 4.实际绝对公差法
• 5.统计公差

第四模块：形位公差检测和检具应用

• 一、形状度检测（Form Inspection）
• 1.平面度 Flatness
• 2.平面度检测 Flatness Gaging
• 3.直线度 Straightness
• 4.表面直线度 Surface Straightness
• 5.表面直线度检测 Surface Straightness Gaging
• 6.轴心线直线度 Axis Straightness
• 7.轴心线直线度检测 Axis Straightness Gaging
• 8.圆度 Circularity (Roundness)
• 9.圆度检测 Circularity Gaging
• 10.圆柱度Cylindricity
• 11.圆柱度检测Cylindricity Gaging
• 12.检测形状度Form Inspection: 检测规则、通用检具应用、三坐标测量仪（CMM）应用、专用检具仪器应用、检测方式优缺点比较、检测分析

二、方向度检测（Orientation Inspection）

• 1.垂直度 Perpendicularity
• 2.表面垂直度检测 Surface Perpendicularity Gaging
• 3.轴心线垂直度 Axis Perpendicularity
• 4.轴心线垂直度检测 Axis Perpendicularity Gaging
• 5.中平面垂直度 Center Plane Perpendicularity
• 6.平行度 Parallelism
• 7.表面平行度检测 Surface Parallelism Gaging
• 8.角度 Angularity
• 9.表面角度检测 Surface Angularity Gaging
• 10.轴心线角度 Axis Angularity
• 11.相切平面 Tangent Plane
• 12.相切平面检测（Tangent Plane Gaging）
• 13.检测方向度（Orientation Inspection）：检测规则、通用检具应用、检具和布置检测、三坐标测量仪（CMM）应用、检具设计应用（RFS）、功能（固定）检具设计应用（MMC & LMC）检测分析、检测报告

三、轮廓度检测（Profile Inspection）

• 1.轮廓度 Profile
• 2.面轮廓 Profile of a Surface
• 3.线轮廓 Profile of a Line
• 4.单边轮廓度 Unilateral Profile
• 5.不等双边轮廓度 Unequal Bilateral Profile
• 6.轮廓度检测（Profile Gaging）
• 7.复合轮廓度 Composite Profile
• 8.复合轮廓度检测 Composite Profile Application / Gage
• 9.复合轮廓度规则 Composite Profile Rules
• 10.轮廓度共面控制 Profile Coplanarity Surfaces
• 11.轮廓度共面控制检测（Profile Coplanarity Surfaces Gaging）
• 12.轮廓度带基准 MMC/RFS Profile with Datum（MMC/RFS）
• 13.轮廓度模拟检测（Profile Gaging ）
• 14.投影仪轮廓度检测（Optical Comparator Profile Gaging）
• 15.三座标测量仪轮廓度检测（CMM Profile Gaging）
• 16.千分表轮廓度检测（Indicator Profile Gaging）
• 17.卡尺轮廓度检测（Caliper Profile Gaging)
• 18.检测轮廓度Profile Inspection：检测规则、通用检具应用、三坐标测量仪（CMM）应用、投影仪应用、检具设计应用、复合廓度检测方法

四、位置度检测（Position Inspection）

• 1.位置度 Position
• 2.功能（固定）检具 Functional (Fixed) Gage
• 3.双向位置度检测 Bi-Directional Position Gaging
• 4.位置度功能检具设计 Position Functional Gage Design
• 5.位置度角度孔功能检具设计 Angled Position Functional Gage Design
• 6.位置度功能检具设计练习 Position Functional Gage Design
• 7.投影公差 Projected Tolerance
• 8.投影公差功能检具设计 Projected Tolerance Functional Gage Design
• 9.复合位置度和规则 Composite Position & Rule
• 10.复合位置度功能检具设计 Composite Position Functional Gage Design
• 11.千分表位置度检测 Surface Plate Layout Position Gaging
• 12.三座标位置度检测 CMM Position Gaging
• 13.位置度检测和报告 Position Gaging and Reporting
• 14.复合位置度检测和报告 Composite Position Gaging and Reporting
• 15.位置度有基准偏移检测和报告 Position With Datum Shift Gaging & Reporting
• 16.综合GD&T检测和报告 GD&T Gaging and Reporting
• 17.确定检具公差和磨损补偿 Assigning Gage Tolerance and Wear Allowance
• 18.确定综合因素检具设计 Determining the Size of a Gage Element
• 19.综合GD&T检具设计示例 GD&T Gage Design Example
• 20.综合GD&T检测报告 GD&T Inspection Report
• 21.对称度检测 Symmetry Gaging
• 22.同轴度检测 Concentricity Gaging
• 23.检测位置度Position Inspection：检测规则、通用检具应用、检具和布置检测、三坐标测量仪（CMM）应用、检具设计应用（RFS）、功能（固定）检具设计应用（MMC & LMC）、复合位置度检测法、检测分析、检测报告

五、跳动度检测（Runout Inspection）

• 1.跳动度Runout
• 2.圆跳动检测 Circular Runout Gaging
• 3.全跳动检测 Total Runout Gaging
• 4.全跳动度 Total Runout
• 5.跳动度局限Runout Limitation
• 6.跳动度检测Runout Gaging
• 7.同轴形体控制 Coaxial Features Control
• 8.位置度控制同轴形体检测 RFS Position Controlling Coaxiality Gaging, RFS
• 9.位置度控制同轴形体检测 MMC Position Controlling Coaxiality Gaging, MMC
• 10.轮廓度控制同轴形体检测 Profile Controlling Coaxiality Gaging

适合人群

设计、质量和检验工程师，以及相关需要设计和使用检具的人员

师资信息

上海交通大学工商管理，机械工程和工商管理两大学科背景
澳大利亚培训评估体系AETS资质
国家注册企业培训师
曾任世界500强企业内部培训师
工作经历：
在世界500强企业工作十年，有海外工作背景(美国TRW等）。从业以来分别在设计部，制造部和质量部担任过新品开发担当、制造工程经理、项目质量管理经理等工作。 在汽车行业新产品开发方面积累了丰富的经验，对五大手册，工艺过程开发有深入的研究。
张老师分析研究了多个国家和公司的新产品/新工艺开发流程、质量控制等整套技术，发表了多篇论文，并将国外的先进经验应用到工作实践中去，取得了诸多成果，曾在日本获得某大型跨国株式会社“改善提案奖”。在技术管理岗位上长期从事新产品导入及新工艺开发的工作，在工作中反复的验证和应用五大手册的知识，并在实践中总结出一些宝贵的经验丰富了《APQP》《FMEA》的内容，并降低了这两本手册在学习和应用的难度。
近年来，张老师致力于咨询培训行业，主要专注和辅导的方向是制造型企业的新产品开发流程、五大手册的应用；从技术岗位到团队管理角色转换、沟通、团队建设等课程。授课经验丰富，幽默、亲和力强、感染力佳，课程内容能深入浅出，使学员轻松中理解掌握知识点内容。
擅长课程：
质量系列：《失效模式与影响分析FMEA》、《产品质量先期策划APQP》、《几何尺寸和公差（GD&T) 》等
精益生产系列：《工业工程应用IE》《精益生产》、《5S实战》、《防错技术》等
管理系列：《从技术能手到Team Leader》、《团队建设》、《人际关系与沟通管理》等
其他：《TTT》
合作企业：
韩国三星重工、博格华纳、耐弛泵业、采埃孚、日本化学工业、欧文斯科宁、上海华特汽车、佛吉亚、大众、强生中国、上海大道、科帅实业、奥比特灌溉、力品格机械、舒尔电子、龙灯博士摩、意力速、申华化工、爱科空调、加利派、莱德沃、雅戈尔、常州海顿直线电机、赛博电器、泰事达机电、万顺昌高新材料、乔治费歇尔、新力金属、英格斯模具、乐思灯具、东方日升新能源、张家港新力金属、宁波克浪机械、宁波跃进汽车（隶属上汽集团）、爱科空气处理、安费诺、奧麒化工、邦迪、邦迪汽车、第一三共、福维克、哈博、海力达、汉斯格雅、加利派、江阴市丰华、江阴协统、科朗设备、快板、莱腾仕、萨帕铝、上海英提尔、泰事达、亚什兰、浙江巴奥米特、裕克施乐、卓能电子

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。