课程定位

面向质量、过程、供应链和研发管理人员，研究全面质量体系与持续改进的衔接。

学习收获

• ◆通过学习学员能理解质量管理的发展历史。
• ◆帮助学员认清自己在企业全面质量角色并准确定位。
• ◆通过学习让大家认识企业文化。
• ◆通过学习学员们能够认识质量素养。
• ◆通过学习让学员了解质量考级。
• ◆本课程详细阐述了5S与目视管理的知识。
• ◆通过课程的学习QC7大手法有定的认识。
• ◆通过学习能掌握8D问题分析方法之运用。
• ◆通过学习能将CI持续改进实际运用到企业推行工作中。

课程模块

第一部分：TQM全面质量管理

• 一、全面质量管理概论
• 1、质量管理的发展历史
• 2、产品质量控制的三个发展阶段
• （1）质量检验控制阶段
• （2）统计质量控制阶段
• （3）全面质量管理阶段
• 3、全面质量管理的定义
• （1）全面质量管理的基本观点
• （2）我国全面质量管理的发展
• 4、案例分析：三一集团TQM活动的开展

二、全面质量管理的介绍

• 1、质量管理的内容及定义
• （1）全面质量管理＝ 全面 ＋ 质量 ＋管理
• （2）质量：一组固有特性满足要求的程度。
• （3）质量专家关于质量的定义

三、质量检验

• 1、质量检验的概念
• 2、质量检验的主要功能
• 3、质量检验的步骤
• 4、质量检验的几种形式
• 5、质量检验的分类
• 6、案例分析：格力电器如何执行空调检验

四、PDCA循环

• 1、PDCA循环内容
• 2、PDCA八个步骤示意图
• 3、PDCA循环的特点
• 4、全面质量管理思路的运用
• 5、TQM活动的开展
• 6、案例分析：香格里拉大酒店如何利用PDCA循环

五、质量文化与素养

• 1、企业文化的介绍
• 2、质量文化的介绍
• 3、职业素养
• 4、质量素养
• 5、案例分析：富士康质量文化与素养

六、QCC品管圈介绍

• 1、QCC基本知识介绍
• 2、QCC活动的特征与组织架构的建立
• 3、QCC活动开展的步骤
• （1）QC小组类型及其特点
• （2）如何选择改善课题
• （3）现状调查的要领及注意事项
• （4）设定目标的步骤、原则和方法
• （5）原因分析的要点，如何确定要因
• （6）如何制定有效对策并实施对策
• （7）效果检查的目的和方法
• （8）如何将改善措施进行标准化并进行推广
• （9）QCC活动总结
• （10）统计工具在各个阶段的应用
• 4、QCC活动改善成果的发布、评审与激励
• 5、案例分析：华为QCC案例分享

七、5S管理活动

• 1、5S概论
• （1）整理
• （2）整顿
• （3）清扫
• （4）清洁
• （5）素养
• 2、5S理论与实践
• 3、5S推进的工具
• （1）红牌作战
• （2）摄影作战
• （2）材料成本（50%至70%）——VA/VE和采购降本

二、持续改进目标设定

• 1、财务指标的设定
• 2、节约金额：使财务指标被实现
• 3、如何降低制造成本
• （1）保持产出不变，减少投入
• （2）保持投入不变，增加产出

三、持续改进工具

• 1、精益生产基本工具
• （1）文化和意识(CA)
• （2）5S和目视化管理(5S-VM)
• （3）问题解决(PS)
• （4）标准化作业和改善（SW-KZ）
• （5）价值流图（VSM）
• 2、精益生产高级工具
• （1）防错（EP）
• （2）全员设备维护（TPM）
• （3）快速切换（QCO）
• （4）物料控制(MC)
• （5）最佳业务实战（BBP）

六西格玛

• 2、什么是管理
• 3、什么是质量管理
• 4、与质量管理相关概念
• （1）质量方针
• （2）质量目标
• （3）质量策划
• （4）质量控制
• （5）质量保证
• （6）质量改进
• 5、质量成本
• （1）质量成本的定义
• （2）质量成本的构成：预防成本、鉴定成本和损失成本
• （3）质量成本与项目之间的关系
• （4）质量成本曲线
• （5）各质量阶段成本构成比例
• （3）目视管理
• （4）看板管理
• （5）定置管理
• （6）颜色管理
• （7）检查表
• （8）定期检查
• （9）不定期检查
• 4、案例分析：某企业推行5S管理图片分享

八、目视管理

• 1、目视管理的定义
• 2、目视管理的要点
• 3、目视管理的分类
• （1）按管理对象分
• （2）按管理方式分
• 4、日本兄弟公司珠海基地目视化管理分享

九、QC七大手法介绍

• 1、检查表
• 2、柏拉图
• 3、特性要因图
• 4、散布图
• 5、直方图
• 6、控制图
• 7、层别图
• 8、每种工具案例讲解

十、8D问题分析与解决

• 1、(D0)准备8D过程
• 2、建立小组（D1）与问题描述(D2)
• 3、开发临时控制行动(D3)
• 4、定义和验证根本原因和问题逃出点(D4)
• 5、选择和验证永久修正计划（D5）
• 6、8D中的D6 D7 D8
• 7、小组讨论：针对企业存在的问题，利用8D方法进行分析解决

第二部分：CI持续改进

• 一、BBP最佳业务实战
• 1、BBR标杆管理
• 2、最佳业务实践构成环节
• （1）立标
• （2）对标
• （3）达标
• （4）创标
• 3、利润和成本
• （1）对成本对重新思考
• （2）利润与成本一览表
• （3）产品成本的构成与降本方向
• 4、持续改进和VA/VE
• （1）制造费用（30%至50%——持续改进
• （1）定义
• （2）衡量
• （3）分析
• （4）改进
• （5）控制

3、KT工具

• （1）环境分析
• （2）问题分析
• （3）决策分析
• （4）潜在问题（机会）分析

四、CI TRAC系统

• 1、CI项目种类
• （1）JUST DO IT 项目
• （2）LEAN 精益项目
• （3）SIX SIGMA 六西格玛项目
• （4）KT 项目
• 2、节约的种类
• （1）硬件约
• （2）软件约

五、美的集团某事业部推行CI持续改进的全过程

• 五、美的集团某事业部推行CI持续改进的全过程

适合人群

本课程适合希望提升质量管理的职业人士，例如质量经理、过程管理工程师、质量工程师、供应链经理、IQC来料检验主管、质量体系工程师/主管、物流管理师/经理、研发经理、市场经理等

师资信息

国际注册高级经理
国家高级企业培训师
国际注册高级采购师
中国企业实战派讲师
中山大学 客座教授
清华大学继续教育学院客座教授
华南理工大学继续教育学院特聘讲师
QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员
中国质量管理协会授予质量管理讲师
【工作背景】
企业管理博士，工商管理硕士。十多年中高层企业实战管理工作经验，先后在拓璞电器集团、美的集团、中国超人集团担任生产/质量经理，生产/质量总监，副总经理兼管理者代表等职务，同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。擅长企业生产、质量和采购物流管理课程培训。领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装等行业。
【授课风格】
刘老师授课注重理论与实际相结合，对学员工作技能、良好习惯的培养，追求改变学员心态与观念。近6年丰富的专业企业培训师经验，外加担任多家企业常年管理顾问，使本人对教育与培训十分熟悉及了解。
——关注顾客需求，为顾客提供有针对性的解决方案；
——注重与各层管理人员的沟通，为管理者提供全新的管理思维和模式；
——注重实效，以结果为导向为原则；
——关注过程，以过程为实现绩效的手段。
讲课风格生动、幽默及深入浅出。不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧，把管理当故事讲。对参训者具有极大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。