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成本压缩工厂淘金-制造业全面降本管理
  • 开课地点:广州
  • 开课日期:2026/11/27
  • 学习费用:4380元
  • 学制:2天
从损益和现金流看人机物成本,用PPV、ITO及拉动库存分析物料支出,再结合效率OEE与质量成本,按软硬节省及负面影响推动降本项目。本期安排:2026年11月27日,广州。
开课日期
2026年11月27日—2026年11月28日
开课地点
广州
学习费用
4380元/人
学制
2天

课程定位

面向厂长及制造部门管理者,以盈亏模拟、案例计算和项目练习,将财务核算与现场成本改善连接。

学习收获

  • 学习盈亏与现金流核算。
  • 理解直接间接费用。
  • 分析控制制造费用。
  • 掌握劳动成本改善方法。
  • 学习采购库存物料指标控制。
  • 识别消除现场管理浪费。
  • 分析质量成本改善。
  • 推进降本项目立项。
  • 借鉴精益改善案例。

课程模块

第一部分:工厂成本概述(3H)

  • 工厂财务损益表分析
  • 1)制造业财务损益表分析
  • 2)营业收入预测及风险管理
  • 3)制造核心成本:人机物成本概述
  • 4)直接生产费用(原料、辅料、直接劳动成本)分析
  • 5)标准成本法:原辅料标准用量、标准工时的定额编制
  • 6)直接生产成本预算管理及监控机制
  • 7)制造费用定义与分析
  • 8)制造费用预算编制及控制方法
  • 9)间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
  • 工厂现金流及资金成本分析
  • 1) 现金流的预测及计算方法
  • 2) 影响现金流的主要因素分析
  • 3) 企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

第二部分:如何降低物料成本(3.5H)

  • 小组演练:企业经营盈亏实战模拟
  • 1)如何在亏损的情况下盈利?
  • 2)运营现金流的产生及计算方法
  • 3)应收、应付账款对现金流的影响分析
  • 4)库存对现金流的影响分析
  • 5)如何改善现金流:挽救断裂的资金链?
  • 如何降低物料采购成本
  • 1)衡量物料采购成本的关键指标PPV
  • 2)如何降低物料采购价格
  • 3)采购议价方法与技巧
  • 4)付款周期与采购成本的关系
  • 5)如何通过应收账款管理降低企业财务成本
  • 6)采购物料异常额外成本分析
  • 如何降低物料储存成本
  • 1)衡量物料库存水平的关键指标ITO
  • 2)减少原料库存的方法与技巧
  • 3)CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
  • 4)减少半成品、成品库存的方法与技巧
  • 5)如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
  • 6)高效单元式生产与库存管理
  • 如何降低物料使用成本
  • 1)物料损失率的定义与计算方法
  • 2)物料损失率对工厂赢利能力的影响
  • 3)多余物料比率定义及计算方法
  • 4)多余物料产生的原因分析及风险控制
  • 5)过期物料比率定义及计算方法
  • 6)减少及处理过期物料的技巧

第三部分:提高效率降低成本(3H)

  • 生产效率与直接劳动成本
  • 1)为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润?
  • 2)现场管理与效率的关系
  • 直接劳动力工资体系分析
  • 1)计件工资体系的优缺点分析
  • 2)计时工资体系的优缺点分析
  • 3)中国工厂,最适合什么工资体系?
  • 影响生产效率的三大原因
  • 1)IE职能缺失对工厂效率的影响
  • 2)忽视计划管理带来的巨大效率损失分析
  • 3)基层管理能力与生产效率
  • 整体设备效率:OEE计算
  • 1)低设备效率给企业带来的成本浪费分析
  • 2)OEE定义及计算方法
  • 3)OEE的关键指标:计划效率、运行效率、质量效率
  • 4)提高设备OEE的方法与技巧
  • 5)工厂OEE快速计算方法
  • 低质量成本定义及分析
  • 1)预防成本的定义及计算
  • 2)不同管理水平企业质量成本代价图
  • 3)品质鉴定成本的定义及计算方法
  • 4)产品缺陷给工厂带来的成本分析
  • 5)如何有效降低整体质量成本
  • 6)案例演练:低质量成本分析与计算

第四部分:工厂降成本项目管理技巧(3.5H)

  • 项目的定义及目标制定
  • 1)目标制定的SMART原则
  • 2)SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例
  • 3)如何从系统上推动降成本项目立项
  • 4)目标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联
  • 项目成本节省计算方法
  • 1)项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法
  • 2)工厂常见的成本节省运用举例
  • 3)项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法
  • 4)如何界定改善项目的负面作用
  • 5)负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法
  • 6)实战成本改善成果计算举例
  • 确保降成本项目成功的关键要素
  • 1)如何让公司高层参与及重视降成本项目
  • 2)合理的项目立项及团队组建
  • 3)项目实施过程中的管理技巧
  • 4)有效的项目奖励\激励措施

总结:

  • 辛苦两天,回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤
  • Q&A学员提问与问题解答

适合人群

工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管

师资信息

教育及资格认证
高级讲师
中国某重点大学机械工程学士
工商管理硕士(MBA)
世界500强企业认证黑带资格
讲师经历及专长:
罗老师曾任世界500强Flextronics企业(总部设在新加坡,是世界领先的电子制造服务提供商(EMS))IE/精益生产/六西格玛高级经理,拥有11年著名外资企业生产、工程及品质经理经验,并曾先后在Flextronics新加坡和马来西亚系统等地研修精益生产、价值流分析及参加六西格玛黑带培训。擅长课程:现场运作管理、班组长技能提升、精益生产-六西格玛管理及制造业成本控制、SPC、MSA专题培训和辅导,获得客户广泛好评,并使受训企业获得良好收益。
培训客户及培训风格:
罗老师具有多年的制造及品质管理培训经验,他秉承:先进思想+管理经验+授课技巧的风格,将培训内容融入制造业日常管理之中,使学员在产生共鸣的同时,即学即用,成效显著。罗老师曾培训过的客户超过100家,比如:香港亚电伦器、港泰玩具、台资国威运动器材、麦科特光电、美的集团、东风汽车、德国BOSCH及台湾蔚盛集团等知名企业。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

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