课程定位

面向生产研发与品质工程人员，将基础统计概念、过程能力评估和控制图解释连接到统计制程管理体系。

学习收获

• 理解SPC基本原理及实践方法。
• 了解过程变差评价并开展能力评估。
• 掌握基础统计概念和SPC步骤。
• 建立均值极差图及均值标准差图并解释控制图。

课程模块

一、SPC介绍

• 1.SPC的技术原理
• 2.起源
• 3.特点
• 4.实施阶段
• 5.最新发展

二、统计控制

• 1.基础知识
• 2.基本原理
• 3.控制思想
• 4.控图关系

三、过程控制

• 1.识别关键控制点
• 2.数据变异的衡量和分析·直方图
• 3.数据的动态变异·控制图
• 4.过程能力分析以及指数CPK的应用
• 5.过程能力的保证和提高
• 6.如何实现有效的SPC现场控制
• 7.SPC的效果评估的方法

四、创建系统

• 1.关键流程的确定
• 2.稳定工艺过程
• 3.过程能力的测定和分析
• 4.确定控制标准
• 5.选择和建立控制图
• 6.制定反馈行动计划
• 7.MSA 测量系统分析
• 8.SPC应用的有效性评估

五、实施SPC的过程中常见的十大误区

• 五、实施SPC的过程中常见的十大误区

适合人群

生产、研发、品管工程师及相关人员

师资信息

96年毕业于江苏大学汽车制造与机电一体化双学士；
曾就职于东风汽车，ERIC(中国)等大型国企和著名外企任质量经理、生产经理、管理者代表；
2003年从事质量管理体系咨与培训工作，曾先后合作公司有：
香港现代，强思企管，企航企管等国内外著名咨旬公司；
AQA NQA TUV DNV 等国外著名认证机构，从事五大工作，内审员，VDA等培训工作；
朱老师专长课程：
VDA TS16949 FORMAL-Q等汽车行业质量管理体系的提升咨询；
二方审核前的体系咨询；
TS五大工具，TS内审员，VDA，FORMAL-Q，D零件等汽车行业的质量管理体和工具的培训

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。