课程定位

以设计失效预防、跨团队协作及知识沉淀为核心开展DFMEA训练。

学习收获

• 全面掌握AIAG最新发布FMEA(第四版)要求及更新内容：包括最新的SOD评分方法、多种可FMEA表格模版、及最新推荐的DRBFM在设计变更失效预防中的应用和高层FMEA职责等；
• 透彻理解DFMEA表格及内部逻辑和填写要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA与DVP&R,系统、子系统、部件、零件之间的区别和相互传递的接口与方法；
• 掌握开展DFMEA团队组建和协同开发的技巧，及DFMEA质量评价和有效性验证的方法，并把以往发生的失效模式和产品特殊特性在DFMEA中进行充分落实以预防问题重犯；
• 熟练运用结构框图（Block Diagram）、界面功能矩阵（Interface Function Matrix）、参数图(P-Diagram)等工具方法，开发出能够真正预防潜在失效的高质量DFMEA，实现产品稳健设计；
• 掌握企业推进DFMEA的策略并分享最佳实践，学会如何应用DFMEA进行知识管理，形成企业技术沉淀和长久的技术竞争力。

课程特色

• 结合学员产品开展DFMEA练习与点评。
• 采用顾问式讨论与答疑，分析企业推进DFMEA的实际问题。
• 讨论FMEA 4th所列改进内容、SOD评分、工具和表格。
• 以DRBFM补充讨论设计变更的失效预防。
• 将失效预防意识与知识管理连接到产品开发流程。

课程模块

第一模块：引言

• 墨菲定律与其推论
• AIAG-VDA FMEA（FMEA新1版）变化趋势
• 新版FMEA的目的与说明
• FMEA的目标与限制
• 企业FMEA间的整合
• 注意事项
• 高层管理者的承诺
• 知识经验保护
• 顾客与供方之间的协议
• 过渡策略（换版处理）
• 基础FMEA与家族FMEA
• DFMEA简介
• DFMEA的三种运用情况
• DFMEA简介
• 不同FMEA之间的协作
• 项目规划
• FMEA的目的
• FMEA时间安排
• FMEA团队
• FMEA任务
• FMEA工具
• DFMEA七步法介绍

第二模块：DFMEA的执行

• 步骤一：规划和准备
• 目的
• DFMEA项目确定和边界
• DFMEA项目计划
• 确定基础DFMEA
• DFMEA表头
• 结构分析的基础
• 课堂练习与讨论
• 步骤二：结构分析
• 目的
• 系统结构
• 定义顾客
• 系统结构可视化-方块图/边界图（含接口分析）、结构树
• 课堂练习1：方块图
• 课堂练习2：结构树
• 顾客与供方之间的协作
• 功能分析的基础
• 功能分析的基础
• 步骤三：功能分析
• 目的
• 功能定义
• 要求
• 课堂练习
• 参数图（P-图）
• 课堂练习
• 功能分析
• 课堂练习
• 工程团队之间的协作（系统、安全和组件）
• 失效分析的基础
• 步骤四：失效分析
• 目的
• 失效
• 课堂练习
• 失效链
• 失效影响
• 失效模式
• 课堂练习
• 失效起因
• 失效分析
• 课堂练习
• 失效分析记录
• 顾客与供应商之间的协作
• 风险分析的基础
• 步骤五：风险分析
• 目的
• 设计控制
• 当前预防控制PC
• 当前探测控制DC
• 当前预防与探测控制的确认
• 课堂练习
• 风险评估
• 严重度评分准则（新旧版间差异分析）
• 频度评分准则（新旧版间差异分析）
• 探测度评分准则（新旧版间差异分析）
• 措施优先级AP
• 课堂练习
• 顾客与供应商之间的协作（严重度）
• 优化的基础
• 步骤六：优化
• 目的
• 责任分配
• 措施的状态
• 措施有效性评估
• 课堂练习
• 持续改进
• FMEA团队、管理层、顾客与供方之间针对潜在失效的协作
• 步骤七：结果文件化
• 目的
• FMEA报告
• 总结与课堂讨论-新版DFMEA的变化点与实施难点
• FMEA文化的塑造
• FMEA文化塑造的目的
• FMEA文化塑造的方法与途径

第三模块：监视与系统响应的补充FMEA（FMEA-MSR）

• FMEA-MSR简介
• 范围
• 目的
• 与DFMEA的差异性
• 步骤一：规划和准备
• 目的
• FMEA-MSR项目确定和边界
• FMEA-MSR项目计划
• 步骤二：结构分析
• 目的
• 结构树
• 课堂练习
• 步骤三：功能分析
• 目的
• 课堂练习
• 步骤四：失效分析
• 目的
• 失效场景
• 失效起因
• 失效模式
• 失效影响
• 课堂练习
• 步骤五：风险分析
• 目的
• 风险评估
• 严重度S评分准则（与DFMEA相同）
• 频率F评分准则（与DFMEA不同）
• 当前监视控制
• 监视M评分准则（与DFMEA不同）
• 措施优先级AP（与DFMEA不同）
• 课堂练习
• 步骤六：优化
• 目的
• 责任分配
• 措施的状态
• 措施有效性评估
• 课堂练习
• 持续改进
• 步骤七：结果文件化
• 目的
• FMEA报告

适合人群

品设计工程师、产品 质量工程师 、产品试验工程师、产品开发项目经理、工艺工程师、开发设计和质量规划战略决策领导，参与产品/服务/流程开发设计的开发/产品/项目经理/工程师，六西格玛GB/BB/MBB等

师资信息

专业背景：
吕老师于1997年加入沪东重机公司（沪东造船集团子公司），担任项目工程师，加工车间现场质量主管。
于2000年05月加入GE担任专职黑带（BB），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司，历任中国区质量经理、上海工厂厂长，在工厂导入六西格玛与精益理念，获得可观的收益。
吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好评。
擅长课程：
6 Sigma系列课程 Lean 精益生产系列课程
项目管理 DOE试验设计
QFD质量功能展开 置信区间和假设检验
质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等
授课风格：
吕老师在培训中采用互动性双向交流方式，案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法，使学员在其引导下，皆能激发脑力、深入思考，真正做到学以致用、即学即用。
吕老师负责的培训和咨询项目：
2005年07月—2006年03月：西门子VDO Lean-6 Sigma绿带及黑带培训及项目咨询辅导
2005年10月—2006年02月：北京威迅半导体DMAIC绿带培训及项目辅导（第一轮）
2005年12月—2006年10月：厦门大北欧通讯6Sigma黑带培训及项目辅导
2006年05月—2006年12月：北京威迅半导体6Sigma绿带培训及项目辅导（第二轮）
2006年10月—2006年11月：Amkor（上海）DOE专案
2007年03月—2007年06月：上海泰科 Lean-6Sigma绿带培训及项目辅导（第二轮）
2007年05月—2007年12月：北京威迅半导体6Sigma绿带培训及项目辅导（第三轮）
2007年06月—2008年02月：亿光电子（苏州）DOE专案
2007年07月—2008年04月：江西赛得利6Sigma绿带培训及项目辅导
2007年06月—2008年05月：扬州久美精益6Sigma绿带培训及项目辅导（第一轮）
2007年08月—2008年04月：威迅半导体上海研发中心研发团队技能提升项目
2008年03月—2008年06月：威迅半导体上海工厂QCC培训及项目辅导
2008年04月—2008年12月：宝时得QFD培训及项目辅导
2008年08月—2010年12月：扬州久美渔具精益生产咨询项目（持续推进）
2009年09月—2010年03月：迪皮埃复材构件（太仓）有限公司6Sigma项目辅导
2010年06月—2010年12月：优必得(苏州)精益生产咨询项目
2010年08月—2010年12月：长电科技六西格玛Mini-DMAIC项目
2010年07月—2011年04月：上海莱卡医疗器械公司统计工具培训
2010年11月—2011年06月：强生医疗器材有限公司精益生产咨询项目
2011年08月—2012年02月：长电科技六西格玛DMAIC绿带项目
2011年05月—2012年06月：上海华特汽车零部件有限公司精益生产咨询项目
2012年03月—2012年08月：迪皮埃复材构件（太仓）有限公司6Sigma项目辅导
2012年05月—2013年03月：长电科技六西格玛DMAIC绿带项目
2012年05月—2013年04月：上海某实业公司六西格玛Mini-DMAIC项目
2012年08月—2013年04月：常州某机械公司精益生产导入项目
2012年08月—2013年04月：上海某电器公司研发管理咨询项目
2013年04月—2014年10月：上海某实业公司研发管理咨询项目
2013年11月—2014年06月：TPI（太仓）有限公司6Sigma绿带培训与辅导项目
2014年06月—2014年09月：太仓某化工企业5S培训与现场辅导项目
2014年07月—2015年04月：采埃孚转向器（济南）6Sigma绿带培训与辅导项目
2015年01月—2015年06月：Alston （武汉）6Sigma黑带培训与辅导项目
2015年03月—2015年09月：南昌某电子公司6Sigma绿带培训与辅导项目
2015年05月—2016年01月：迪皮埃复材构件（太仓&大丰）有限公司6Sigma绿带培训与辅导项目
2015年05月—2016年01月：上海某实业公司Mini-DMAIC&研发管理咨询项目
2015年05月—2016年01月：上海某电器公司DMAIC黄带、绿带、黑带培训与辅导项目
2015年07月—2016年01月：上海某半导体设备“Build of Quality”培训与辅导项目
2015年08月—2016年03月：湖州某汽车零部件公司APQP研发管理咨询项目
2015年10月—2016年07月：上海某印刷设计公司Mini-DMAIC培训与辅导项目
2016年01月—2016年05月：上海某科技公司Mini-DMAIC培训与辅导项目
2016年06月—2016年12月：无锡某汽车零部件公司6Sigma培训与辅导项目
2016年06月—2017年01月：上海某汽车零部件公司6Sigma培训与辅导项目
2016年06月—2017年02月：海宁某光伏公司问题分析与解决培训与辅导项目
2016年06月—2017年02月：上海某科技公司精益生产与质量改善咨询项目
2017年02月—至今：上海某科技公司研发流程优化培训咨询项目
2017年04月—至今：北京某半导体公司6Sigma培训与辅导项目
2017年04月—至今：宿迁某科技公司6Sigma培训与辅导项目
2017年04月—至今：上海某科技公司精益6Sigma培训与辅导项目
2017年04月—至今：无锡某半导体公司6Sigma培训与辅导项目

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。