课程定位

面向新产品导入和研发制造协作岗位，学习把制造需求转化为设计规格、评价指标与可验收的DFM要求。

学习收获

• 了解NPI与DFM的概念，学习DFM的实施思路和方法。

课程特色

• 从能力模型、需求基线与过程活动三个层面，连接制造要求和设计验收。

课程模块

一、可制造性概念

• 1.DFM概念及范畴
• 可加工性
• 可装配性
• 可测试性
• 可维修性
• 可包装性

2.DFM基线概念与价值

• 缩短开发周期
• 提升质量
• 降低制造成本
• 降低产品成本

二、DFM能力模型

• 从DFM结果、过程与能力、基础支撑三个维度，构建DFM能力模型

1.DFM结果

• 产品可制造性规划
• 制造策略
• DFM策略
• 可制造性设计、验证、度量
• 可制造性生命周期动态管理
• 可制造性设计报告

2.过程与能力

• DFM能力地图
• DFM设计能力
• DFM度量管理
• DFM典型案例
• DFM需求基线

3.基础支撑

• DFM方法论
• DFM IT工具
• DFM管理体系/组织
• 质量管理
• 数据管理

三、DFM需求基线

• 1.DFM需求基线应用场景
• 2.DFM需求基线分级
• 通用级需求基线
• 产品级需求基线
• DFM需求基线框架
• DFM需求件模板示例
• DFM需求基线开发五步法
• DFM需求基线提炼原则——5选2不选

四、DFM流程活动

• 1.可制造性需求分析
• 2.可制造性需求及度量指标
• 3.可制造性需求分解到 产品设计 规格中
• 4.产品可制造性支撑方案设计
• 5.可制造性指标验证验收

五、DFM设计评价

• 1.可制造性度量指标定义
• 2.可制造性度量目标
• 3.可制造性评分细则
• 4.可制造性验收标准
• 5.关键点可制造性目标和指标管理

六、可制造性设计发展趋势与愿景

• 1.基于设备加工能力的DFM设计
• 2.核心制造能力，提供DFM解决方案
• 3.业界一流工程能力

适合人群

新产品导入、项目管理、设计和工艺等相关部门人员。

师资信息

汪老师
IPD 研发领域流程变革专家：
二十年华为研发领域工作经历，曾担任研发部质量与运营部部长，华为19级专家；
华为IPD业务流程变革经验，曾主导研发能力中心业务流程、IT、组织等变革，并完成IPD关键指标流程成熟度评估和改进。
专业能力：
20年华为研发流程质量管理工作经验，长期从事研发流程IT规划、变革、改进，精通IPD，实践经验丰富；
管理经验丰富，长期担任流程变革项目负责人，拥有跨部门合作和项目型组织成功运作管理实践经验；
培训能力强，长期兼职华为大学内部讲师，教学IPD研发流程变革、研发质量管理、研发信息安全等课程；
理解能力、沟通能力、推动能力、协同能力强。
擅长领域：
在华为工作期间，先后从事硬件研发、研发质量运营、采购及供应商管理等工作。
研发业务流程变革管理
研发组织变革管理
流程IT项目规划
研发质量管理
信息安全和隐私保护、内控
采购供应链业务流程变革
关键项目经验（内部）：
流程变革项目：
中央研发部硬件业务研发流程设计、推行和流程成熟度评估（TPM）；
2012实验室研发能力中心流程变革、IT开发和TPM评估；
从IPD模型原则、架构、流程使能器3个维度，9个领域（业务分层、结构化流程、基于团队的管理、产品开发、有效的衡量标准、项目管理、异步开发、共用基础模块、以用户为中心的设计）设计变革进展指标，阶段性开展回顾和总结，及时发现问题，分析根源，执行对策，确保项目最终结项时TPM评估分数达到3.5分，达成公司要求。
关键项目经验（外部）：
华为政企业务对外流程变革咨询项目：
1、南京钢铁集团IPD导入咨询项目
负责质量和研发流程两个模块：基于南钢的业务特点，结合华为实践，对金恒的研发质量体系和流程管理体系进行全面诊断和评估，发现体系短板和痛点，提出了解决建议、改进方向。
对客户进行华为研发度量实践、华为需求管理和产品规划实践的培训。
2、沈阳HF数字化流程变革项目：
负责IPD采购领域的流程变革工作。指导客户完成了流程架构、流程泳道图可采购性设计、采购策略和L5文件的开发。
负责可制造性设计（DFM）赋能专项。指导客户完成了DFM能力架构、DFM体系构建、DFM需求基线开发流程（5步法）、开发典型部件的DFM需求基线等。
IPD Dry Run方案（采购领域和DFM）。
对客户进行采购、集成供应链领域、DFX设计的华为实践培训。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。