课程定位

面向注塑企业经营及技术管理岗位，将生产现场的损耗、品质和效率问题放入经济效益分析框架。

课程特色

• 从人工、电费、模具、原料、色粉、维修、设备耗损、工具、包装及辅料等成本构成，讨论现场浪费与改进方向。
• 培训内容覆盖周期、模腔数、不良率、模具和注塑机保养、品质、生产效率、人手配置、员工培训，以及排机和超欠单等影响因素。

课程模块

1、注塑周期时间与生产成本的关系；

• 2、缩短注塑周期时间的方法；

3、模腔数与生产成本的关系；

• 4、防止多型腔模具堵塞模腔的措施；

5、不良率与生产成本的关系；

• 6、减少注塑不良率的措施；

7、模具保养与生产成本的关系；

• 8、怎样做好注塑模具的保养工作；

9、原料控制与生产成本的关系；

• 10、控制注塑生产过程中原料损耗的措施；

11、注塑机保养与生产成本的关系；

• 12、怎样做好注塑机保养工作；

13、品质与生产成本的关系；

• 14、如何控制注塑产品质量；

15、生产效率与生产成本的关系；

• 16、提高注塑生产效率的措施；

17、机位人手与生产成本的关系；

• 18、怎样减少机位人手；

19、员工培训与生产成本的关系；

• 20、如何搞好注塑部各岗位人员的培训工作；

21、其它方面对注塑生产成本的影响：

• 22、讨论注塑工厂经营中的成本控制与经济效益改善。
• a、试模/改模次数多；
• b、超单或欠单生产；
• c、生产排机不良；
• d、辅助物料的控制；
• e、技术/管理水平低；
• f、错误的成本观念。

适合人群

注塑企业总经理、副总、厂长、注塑部经理/主管、注塑工程师、试模工程师、注塑部领班/技术员等。

师资信息

余老师
1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，高级注塑培训师、中国注塑协会顾问，具有20年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资企业高级注塑顾问等职，曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业……
服务企业：广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。