课程定位

面向研发、工艺、质量与流程人员及希望加强DOE应用的六西格玛学员，从试验逻辑、误差和设计选择入手，通过软件生成、分析和实战模拟学习方法。

学习收获

• 学习运用DOE为产品原料选择配方。
• 学习选择生产过程工艺参数。
• 探索缩短新产品开发认证周期的方法。
• 学习寻找问题根本原因。
• 运用DOE分析长期未决品质问题。
• 探索改善现有产品产量与质量。
• 学习为新旧生产检测设备选择参数。
• 理解DOE基本概念、原理与逻辑。
• 学习全因子、部分因子、筛选、响应曲面和混料试验设计。
• 运用筛选试验识别影响输出的主要因素，权衡试验投入与收益。
• 学习因子水平优化与产品质量、工艺流程改进。
• 训练科学、系统及统计分析思维。
• 合理安排试验，探索减少次数、缩短周期与经济性。
• 运用MINITAB进行试验设计、数据分析、因子优化和输出预测。

课程特色

• 十二章从引言与练习进入术语、误差、几何统计、效应与交互分析，再联系全因子、筛选、响应曲面和混料设计及实战模拟。
• 以Minitab生成与分析设计，结合中心点、立方图、P-B平衡性、部分因子分辨度、FCC、中心复合序贯和有界、BOX-Behnken及不规则试验区等主题。
• 试验步骤由定义问题、选择响应、验证测量、选择因子与设计进入误差应对、创建实施方案、验证分析、报告和贯彻改进，配合本公司实例模拟和培训答疑。

课程模块

第一章试验设计引言

• 一.什么是试验设计
• 二.试验设计的发展过程
• 三.试验设计的运用

第二章试验设计练习

• 第二章试验设计练习。

第三章实验设计的基础

• 一. 基本术语
• 二. 现实的多样性
• 三. 试验误差
• 四. 统计试验设计
• 五. 试验设计的步骤
• 六. 基本逻辑

第四章几何与统计

• 一.试验设计的基本逻辑
• 二.二水平因子设计
• 1.22的全因子试验设计
• 2.23的全因子试验设计
• 三.多因子的全因子试验设计矩阵
• 四.23的全因子试验设计数据
• 五.计算效应
• 1.A和B的交互作用
• 2.A*B*C三阶交互作用
• 六.23部分因子试验设计及其平衡性
• 七.因子数较多时的设计

第五章全因子试验设计的例子

• 一.增加中心点-发现弯曲
• 二.23全因子试验设计的立方图
• 三.Minitab简介
• 四.Minitab全因子试验设计

第六章全因子试验设计的分析

• 一.23立方图的响应变量数据
• 二.全因子试验设计的Minitab分析
• 三.全因子试验设计的本公司实例模拟练习

第七章试验设计的步骤

• 一.定义问题
• 二.选择响应变量
• 三.验证测量系统
• 四.选择因子
• 五.选择试验设计
• 六.应对试验误差
• 七.创建试验方案
• 八.实施试验
• 九.分析数据，验证结果
• 十.提出报告
• 十一.贯彻改进方案

第八章筛选试验设计

• 一.筛选试验设计的基本逻辑
• 二.筛选试验设计的特点
• 三.筛选试验设计的类别
• 四.Plackett-Burman试验设计
• 1.12轮的PLACKETT-BURMAN试验设计
• 2.12轮P-B设计的平衡性
• 五.23的全因子试验设计平衡矩阵无混杂
• 六.Plackett-Burman试验设计的运用
• 七.部分因子试验设计
• 1.23部分因子试验设计
• 2.二水平四因子部分因子试验设计 24-1
• 八.分辨度
• 九.试验设计的分辩度与运行次数

第九章筛选试验设计的例子.

• 一.筛选试验设计实例
• 二.计算试验运行的次数
• 三.筛选试验设计的Minitab生成
• 四.筛选试验设计的Minitab分析
• 五.筛选试验设计的计划制定
• 六.筛选试验设计的实战模拟练习

第十章响应曲面设计

• 一.试验设计的基本逻辑
• 二.响应曲面设计介绍
• 1.曲线拟合
• 2.二次多项式
• 3.响应曲面设计的基本运行次数
• 4.计算响应曲面设计的运行次数
• 三.试验区域的形状
• 1.三因子的FCC试验设计
• 2.三因子的中心复合序贯设计
• 3.三因子的中心复合有界设计
• 4.三因子的BOX- Behnken试验设计
• 四.响应曲面设计的运用
• 五.处理试验误差
• 六.调整无法进行试验的区域
• 七.不规则试验区

第十一章响应曲面设计的例子

• 一.响应曲面实例
• 二.响应曲面设计的Minitab生成
• 三.响应曲面设计的Minitab分析
• 四.响应曲面设计的实战模拟练习

第十二章混料试验设计

• 一.混料试验设计的原理
• 二.混料试验设计实战模拟练习
• 培训总结与答疑

适合人群

研发总监、经理、工程师；技术总监、经理、工程师、技术员；质量总监、经理、工程师；产品流程总监、经理、工程师、技术员；以及加强六西格玛绿带、黑带、黑带大师对DOE的认识、理解和运用。

师资信息

韩老师。
曾在世界知名企业工作20年，历任世界500强美资杜邦公司DOE专家，亚太区质量顾问，精益六西格玛培训师；台湾斯普林公司高级项目开发经理，质量高级经理；六西格玛黑带大师；欧洲芬兰科泰公司Six Sigma Leader等。
具有十五年DOE培训和运用经验，曾赴日本、印度、台湾等地为当地公司培训DOE并开展项目，较早赴日本教学试验设计。
长期从事质量管理和精益六西格玛二十年，曾赴美国、英国、瑞典等地进修学习，精通各类质量工具如TS16949 质量管理五大核心工具(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)、全面质量管理TQM、QFD质量功能展开、品管七大手法、质量管理基础知识、8D手法、品管圈QCC和TPM全面生产维护、SMED快速转产、VSM价值流程图、Kaizen、6S等精益十大工具。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。