课程定位

面向注塑企业经营、技术及现场管理人员，从自动化认识误区和生产瓶颈切入，系统讨论设备之外的模具、原料、保养、环境和工艺协同要求。

学习收获

• 学习注塑自动化控制的核心技术及瓶颈分析方法，理解生产稳定性与系统协同。

课程特色

• 32个主题连接自动化认识误区、前提、人员、模具原料、设备工艺与现场组织；不将单纯采购机器人等同于稳定自动化。
• 模具涉及结构优化、试模和保养，材料涵盖塑料及水口料控制，设备包含注塑机与周边保养，联系排机、环境、模温及工艺优化。
• 介绍粉碎回收、供料、浇口切除、多穴与料头分离、包装、胶箱周转、质量自动识别检测和模具监控保护等技术。

课程模块

1、注塑自动化的发展与应用趋势。

• 2、注塑自动化认识上的五大误区
• 3、注塑自动化生产的十大前提条件
• 4、实现注塑自动化的关键难题。
• 5、影响注塑不稳定的十大因素
• 6、注塑自动化对注塑工作者的要求
• 7、注塑自动化对模具结构优化的要求
• 8、注塑自动化对试模工作的要求
• 9、注塑自动化对模具保养的要求
• 10、注塑自动化对塑料的控制要求
• 11、注塑自动化对水口料的控制要求
• 12、注塑自动化对注塑机的要求
• 13、注塑自动化对注塑机保养的要求
• 14、注塑自动化对周边设备保养的要求
• 15、注塑自动化对计划排机的要求
• 16、注塑自动化对注塑车间环境的要求
• 17、注塑自动化对模温控制的要求
• 18、注塑自动化对注塑工艺优化的要求
• 19、水口料自动化粉碎回收技术。
• 20、几种注塑自动化供料技术应用
• 21、注塑件浇口自动化切除技术
• 22、多模穴注塑件自动分离技术
• 23、注塑件与水口料头自动分离技术
• 24、注塑件自动化包装技术
• 25、胶箱自动化周转技术
• 26、讨论无需机械手的自动化方案与适用条件。
• 27、注塑自动化品质控制技术
• 28、注塑件质量自动化识别与检测技术
• 29、注塑自动化模具监控保护技术
• 30、如何真正实现注塑自动化生产模式
• 31、注塑车间自动化生产的组织架构
• 32、注塑行业正迈向机器人时代

适合人群

注塑相关企业总经理、副总、厂长注塑部经理/主管、模具部经理/主管、工程部经理/主管、人力资源部经理/主管、注塑部领班/组长及相关技术管理人员等……

师资信息

余老师
1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，注塑培训师，国内外注塑企业特聘顾问。具有26年注塑行业实际工作经验、13年注塑专业课程培训经历，开展过2000多场公开课和企业内训。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所及香港塑胶科技中心学习，研究塑料性能、注塑机、模具、工艺和管理技术。在13年培训过程中收集案例、图片与视频，开发26个注塑专业培训课程，将料、机、模、工艺和管理串联，提出科学注塑理论。授课采用图文、案例剖析与视频演示，围绕技术和管理知识开展系统培训，讨论自动化生产、质量、效率、浪费与成本改善。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。