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生产现场问题分析与解决
  • 开课地点:苏州
  • 开课日期:2026/11/6
  • 学习费用:3800元
  • 学制:2天
围绕八大浪费与现场问题,运用PDCA、5why、SMART和ECRS练习分析,再以Kamishibai纸卡及3C跟踪表衔接可视化持续改善。本期安排:2026年11月6日,苏州。
开课日期
2026年11月6日—2026年11月7日
开课地点
苏州
学习费用
3800元/人
学制
2天

课程定位

面向车间主任、班组线长、新任管理者和一线主管,以现场问题为载体,从角色认知到工具练习、纸卡制作及改善制度,讨论将改善融入日常工作。

学习收获

  • 学习可操作的现场改善方法,联系标准化、目视化、规范化及现有材料、设备与劳动力的有效利用,探索减少浪费和成本。

课程特色

  • 五章由主管角色、六条件及标准工作表进入八浪费,结合折纸飞机游戏、观测记录表和分组练习。
  • 以PDCA、时间计划、5why、头脑风暴、鱼骨图与SMART分析问题,配合工作改善四阶段、5W1H、ECRS、自问流程图和作业分解表。
  • 通过Kamishibai纸卡系统与3C跟踪表将改善连接日常工作,再讨论文化、提案制度、高层支持中层推动和及时激励四条件,安排工具制作、案例图片与训后活动汇报。

课程模块

第一章:一线主管的角色认知

  • 1.一线主管的含义
  • 2.一线主管必备的6个条件
  • 3.建立主管标准化工作表
  • 4.改善的定义
  • 5.改善的两大类型
  • 6.改善的目的
  • 7.生产现场常见问题
  • 讨论:我们现场经常出现问题?
  • 8.企业推进改善给管理者带来哪些好处
  • 讨论:面对现场问题,你的看法?
  • 面对现场问题,管理者应该如何面对?
  • 本章教学方法:讲师讲解、小组讨论、练习展示、故事感悟

第二章:识别减少现场八大浪费

  • 1.工作的元素
  • 2.为什么改善要关注减少浪费
  • 1)等待的浪费
  • 2)不良品的浪费
  • 3)动作的浪费
  • 4)加工的浪费
  • 5)库存的浪费
  • 6)搬运的浪费
  • 7)制作过多的浪费
  • 8)人力资源的浪费
  • 游戏分享:折纸飞机游戏
  • 讨论:从折飞机中看到了哪些浪费,这些浪费该如何改善?
  • 现场八大浪费观测记录表使用方法
  • 本章教学方法:讲师讲解、小组讨论、练习展示、游戏感悟

第三章:现场不同问题解决工具实际运用

  • 1.实际问题解决:
  • PDCA
  • 时间计划
  • 5why
  • 头脑风暴
  • 鱼骨图
  • SMART
  • 2.工作改善四阶段法
  • 5W + 1H
  • ECRS
  • 讨论:该案例中你看到了哪些浪费、不合理现象?如何改善?
  • 针对该案例练习运用四阶段改善法、改善自问流程图、作业分解表
  • 讨论:训后我们该如何推进现场问题改善?如何将现场改善转化为日常工作中一项?
  • 本章教学方法:讲师讲解、小组讨论、实际练习、案例发表

第四章:现场问题可视化工具落地

  • 1.如何让现场问题解决持续进行
  • 2.Kamishibai现场问题纸卡系统
  • 3.什么是纸卡系统
  • 4.为什么要使用纸卡系统
  • 5.纸卡问题系统使用人
  • 6.纸卡问题系统使用范围
  • 7.纸卡板不同层级检查频率
  • 8.如何正确使用纸卡系统
  • 3C问题改善/解决跟踪表实际运用
  • 本章教学方法:讲师讲解、小组讨论、案例分析、改善道具展示、学员实际制作工具

第五章:企业推进持续改善四大必要

  • 1.必要一:营造持续改善的文化
  • 2.必要二:企业制订改善提案制度
  • 3.必要三:高层支持、中层推动
  • 4.必要四:激励及时、表扬先进
  • 结束:优秀改善案例图片参考,互动交流
  • 讨论:小组汇报训后如何推进现场改善活动
  • 本章教学方法:讲师讲解、小组讨论、案例分析、改善道具展示、学员感悟分享

适合人群

车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及一线主管

师资信息

张老师。
具有国内理工科综合性大学工学学士、德国大学工程学硕士和国内大学管理学硕士教育背景;曾在德国集团企业实习培训,并获得职业培训师授权。
具有长期一线工作经验,曾在世界500强的两家德国公司与两家美国公司承担管理工作,先后担任生产经理、物料经理、工厂经理及美资企业总经理;实践领域包括生产流程设计与控制、现场与员工管理、ERP推行整合、问题挖掘改善、流程效率与成本控制。
张老师从事企业管理将近20年,多年的国外留学生活和长期的外企工作,对生产流程、物流管理中的问题的发现、分析和解剖有自己独到的见解。同时他将理论知识和实际经验非常成果地运用到企业的管理中。
在筹建两家德国外资公司的过程中,对企业的战略策划、工厂布局、物流设计、人员组织框架的设计、团队建设和管理,从基本的员工作业到整个生产流程的均衡控制和计划体系的规划都有实际作业经验。
在两家美国公司工作中,针对生产流程中的一次通过率低、生产效率低、生产成本高、采购成本控制、供应商网络建设和改善都有直接成功经验,荣获公司CEO授予的嘉奖。
张老师在咨询业,敬业敬职的德国式工作风格给学员们留下了深刻的印象。他先后辅导和培训过100多家世界500强的企业,他认真、幽默、生动,富有实际操作性和务实的解决问题方案,给学员带来了学之有效的课程。
紫江集团、吉龙、科世达-华阳、天宏科技、意维丝绝缘导线、上海贝岭、克恩-里伯斯、裕科铜业、联合汽车电子、韩泰轮胎、华虹NEC、贝尔阿尔卡特、博世、宝钢集团、日立电子、安特工业、伊顿发动机零部件、上海敏孚汽车饰件、龙灯瑞迪制药、弗例加滤清器、威特电梯部件、北京科勒、福克特电子、青岛啤酒、亚太酿酒、扑内卡、纳铁福、南京依维科、西门子电子、北京德龙电力设备、东北制药厂、拉法基屋面系统、北京百麦食品加工、连云港杜钟氨纶、阿法拉伐流体设备、欧姆龙、惠而浦、百事可乐、雀巢、上海家华、联合利华、纳西姆工业、肯特瓶盖、博世特包装设备、中国弹簧、小系车灯、南京凤凰、施耐德、华西冰箱、 大智塑料、上海红阳密封件、克模塑胶、中国移动通讯深圳分公司、南通海一电子、上海培源木业、信谊药厂、上海汽车公司……
知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

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