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3T标准化|TPM/TQM/TCM—精细化运营管理行动方案
  • 开课地点:济南
  • 开课日期:2026/11/7
  • 学习费用:3600元
  • 学制:2天
以现场标准化和精细化运营为主线,串联日常管理、目视定置、人员物料设备安定、浪费改善、品质效率与十五项生产降本策略。本期安排:2026年11月7日,济南。
开课日期
2026年11月7日—2026年11月8日
开课地点
济南
学习费用
3600元/人
学制
2天

课程定位

围绕制造现场的效率、品质、交付、设备与成本问题,从管理体系和日常基础出发,结合4M1E、QCDMS、SOP、OEE及改善案例讨论标准化行动方案。

学习收获

  • 学习全面精细化管理方法及赢利现场十个关键要素。
  • 学习4M1E与QCDMS管理技能,分析现场革新。
  • 学习现场浪费控制的八类方法,研讨节能降耗方向。
  • 了解少量多种、快速交期和紧急临时插单的处理方法。
  • 理解标准化规范化精细化现场建设及工匠精神培养。

课程特色

  • 从日常管理、目视定置、清洁生产到五大安定和六类浪费控制,连接标准化现场的基础体系。
  • 结合IE、动改、五五、双手、流程、人机、防呆和抽查等实际工具,研讨品质异常、OEE及效率瓶颈。
  • 逐项讨论定制生产、流程供应商、SCM配送、设备履历、技能质量安全、全员改善工艺和库存等十五项降本策略。
  • 品质与效率两组各十五案例、质量十支柱和六种效率改善等均为课程主题,按原案例内容研讨而不保证零缺陷、减人或固定节约。

课程模块

一、现场革新——精细化体系构建

  • 精细化管理思维导入
  • 精细化现场管理的突破口
  • 现场管理的六个终极目标
  • 现场管理的五个核心要素
  • 精细化实施方案评估
  • 企业精细化成功案例分析

二、现场根基——常规化日常管理

  • 现场工作教导(方法从教导着手)
  • 现场早会管理(一日之季在于晨)
  • 现场作业指导(SOP与QC同步)
  • 现场模治具管理(磨刀不误砍材)
  • 现场工作改善(挖掘新的思路)
  • 现场设备保养(稼动率OEE先行)
  • 现场工作计划(无规不成圆)
  • 现场工作交接(输送带效果)

三、现场名片——目视化定置追溯

  • 现场作业目视化管理
  • 现场物品目视化管理
  • 现场设备目视化管理
  • 现场品质目视化管理
  • 现场安全目视化管理
  • 现场流程目视化管理

四、现场环境——全员清洁型生产倡导

  • 整理要领与整顿要领的作业技巧
  • 清扫要领与清洁要领的作业技巧
  • 素养要领与安全要领的作业技巧
  • 节约要领的作业技巧
  • 红牌作战与“五现”技能突破

五、现场运营——五大安定突破

  • 现场人员安定化
  • 现场物料安定化
  • 现场设备安定化
  • 现场质量安定化
  • 现场管理安定化
  • 五大安定结合在现场中的运用

六、现场损失——缩减六大浪费

  • 次品浪费精细化控制
  • 产能过剩浪费精细化控制
  • 加工不当浪费精细化控制
  • 搬运浪费精细化控制
  • 库存浪费精细化控制
  • 动作浪费精细化控制

七、现场改善——透视七大技能

  • 现场IE全面技能
  • 动改法改善技能
  • “五五法”改善技能
  • 双手法改善技能
  • 流程法改善技能
  • 人机法改善技能
  • 防呆法改善技能
  • 抽查法改善技能

八、现场质量——品质异常预防

  • 品质异常潜在10大风险分析
  • 品质异常预防管理3大工具
  • 15个生产品质改善案例借鉴
  • 零缺陷品质管理10大支柱

九、现场效能——突破效率瓶颈

  • 高效低本5大工具分析
  • 15个生产效率提升案例呈现
  • 生产真假效率区别2种模式
  • 人员配置与产能协同的六种效率改善方式

十、现场成本——15个生产降本策略

  • 降本策略1:定制化生产
  • 降本策略2:精细化构建
  • 降本策略3:流程优化
  • 降本策略4:供应商监管
  • 降本策略5:SCM系统搭建
  • 降本策略6:配送模式
  • 降本策略7:设备保障
  • 降本策略8:履历追踪
  • 降本策略9:技能定岗
  • 降本策略10:防错防呆
  • 降本策略11:质量日清
  • 降本策略12:安全护航
  • 降本策略13:全员改善
  • 降本策略14:工艺规范
  • 降本策略15:库存瘦身

十一、现场标准——流程胜于制度

  • 流程改善四个原则
  • 人员动作的经济原则
  • 提高人员、设备、流程稼动率
  • 人员定岗风险分析
  • 人机有效配置
  • 提高劳动效率的六个关键要素

师资信息

张老师
实战运营管理专家
曾任联想集团供应链运营经理
曾任富士康事业部生产运营总监
张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验,独创制造业生产系统细节定位运营模式,尤其在生产制造,质量管理,物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解
秉承“制造强则国强”“为中国制造储人才”之爱国志,致力于帮助中国企业培养实战型管理人才,迄今有5000余家企业10余万人从其课程中受益,并成为中国制造的中坚力量
青岛啤酒、山推股份、小松工程机械、福田雷沃重工、新华制药、中联水泥、格力电器、紫金矿业、中国南车、广汽本田、思念食品、华润集团、白沙集团、奥康集团、创维集团、美的集团、海信集团、修正药业、柳工、中原特钢、国家电网、中粮、陕西重汽、中国电子

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

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400-061-6586

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