课程定位

面向研发、质量、技术、工程和生产岗位，用现有产品与数据分析反复出现的复杂质量问题。课程结合电镀、钻孔、天线、计时器、FPC及玻璃等案例与练习，讨论从问题界定到改进控制的结构化路径。

学习收获

• 学习按实际复杂质量问题选择合适、实用的工具。
• 围绕年度收益50万元以上的项目目标，学习自主承担改善项目的思路。
• 有条件的企业，尤其内训场景，可选取一个老大难问题作为课堂讨论或练习，分析解决方案。
• 学习结构化分析与解决复杂质量问题的思维工具，提升问题分析和改进实践能力。

课程特色

• 从D定义、测量系统、A分析、I改进到C控制，结合SMART、过程确认、G%RR和A%RR逐步训练。
• 通过钻孔毛刺、汽车天线、计时器、喷漆、FPC马达、玻璃气泡、冲压和波焊案例，练习从果到因的搜索与验证。
• 区分主因已知未知、单因子与两因子以上的分析路径，比较B VS C、控制清单、预控制四原则及SPC。

课程模块

课程导入

• 1.讲师自我介绍
• 2.学习小组建立
• 3.达成共识

第一部分：D定义阶段

• 1.1问题定义
• 区分问题与现状的差别
• 1.2 问题识别
• 案例讨论如何区分识别管控与技术问题
• 1.3 目标设定
• 掌握SMART运用技巧
• 1.4过程确认法
• 案例讨论降低电镀白点不良
• 学习了解墨菲定律
• 制作过程确认表

第二部分：测量系统

• 2.1分辨率
• 识别分辨力与分辨率的意义
• 2.2 数据类型
• 识别数据类型
• 2.3计量型表格应用
• 学会G%RR的判定准则
• 学会G%RR的抽样原理
• 2.4计数型表格应用
• 学习A%RR的判定准则

第三部分：A分析阶段

• 3.1多变量法
• 变量若已知，进入对应变量搜索方法；
• 变量若未知，通过多变量搜索找到变量族系；
• 案例多变量-钻孔毛刺
• 练习：汇制变量图，识别变量族系
• 3.2 部件搜索法
• 案例汽车天线异音不良
• 部件搜索法从多个部件中精确找到异常部件；
• 练习：计时器功能不良
• 3.3集中图
• 精确寻找产品缺陷位置；
• 理解随机与非随机之道；
• 练习案例喷漆缺陷不良
• 3.4 成对比较
• 案例讨论胶量是影响不良的原因。
• 确认产品或过程最合适的规格或参数。
• 练习：找到FPC关键控制尺寸，选择马达的参数
• 3.5产品过程/搜索法
• 将重要参数与不重要参数分离出来。
• 案例练习：玻璃屏幕上的气泡不良。
• 3.6变量搜索法
• 将重要变量因子与不重要因子分离出来。
• 学习二元法原理
• 案例练习：冲压成型尺寸不良

第四部分：I 改进阶段

• 4.1全析因分析
• 确认主因，主因已知，进行B VS C 对比；
• 主因未知，进入全析因分析，掌握全析因分析法。
• 案例练习：波焊缺陷不良
• 4.2 响应曲面
• 若有两因子或以上时，进入响应曲面，进行调优运算。
• 若为单因子时，不需调优。
• 案例：提升产能效率调优法
• 4.3 B VS C比较法
• 确认改进效果的持久性
• 掌握多种识别方法
• 练习：
• 电线结合强度是否有改进
• 磁间隙对听音良率是否有影响
• 冲压成型工艺是否得到改善

第五部分：C控制阶段

• 5.1 正向控制表
• 制作控制表，包括但不限：人员，方法，时间，地点的控制清单
• 5.2预控制图
• 掌握预控制图的4原则；
• 正确使用预控制图。
• 练习：SPC与预控制图对比

实战案例分享

• 实战案例分享。

课程回顾

• 学员总结互动

适合人群

研发、质量、技术、工程、生产经理或主管，PE、QE、ME、QA、PQE、SQE等工程师及其他质量、生产相关人员。

师资信息

刘老师。
现场改善、质量改善咨询师、培训师；
南昌大学 产品质量工程专业；
六西格玛黑带；
刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；同时通过盘活闲置资产，为公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；并解决多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）
曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生
曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间，帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
刘老师拥有10年以上现场质量改善的项目辅导经验。擅长领域有：SAS-Shainin产品问题解决法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具；精益生产、TS16949体系运作、5大手册、TRIZ创新工具……
刘老师曾服务过的众多知名企业，其中有：东软医疗、嘉林药业、长兴化学、久益环球、采埃孚富奥底盘、汉拿世特科、英纳法汽车、江天重工、神钢、新伟祥、普天单向器、中芯国际、辽宁奥美、马瑞利、天易幕墙、史丹利、精英制膜、中粮金帝、福耀客车玻璃、岱摩斯变速器、樱泰汽车饰件、天士力、绿北洋皮革、国际交换系统、索尼爱立信、艾默生雅达电子、通用半导体、乐庭电线、依利安达电子、TCLAV事业部、乐金华奥斯、深南电路、麦克维尔空调、圣戈班、诺维信、诺和诺德、拜耳化学、铭基食品、艾贝服饰。
刘老师主导了听音不良改善的项目，某听音产品不良不稳定，不良率波动20%-50%，通过系统解决问题路径改善，不良率降至5%以内
主导了RF不良改善项目，某产品RF不良，高频与低频不良，不良率约10%，通过系统解决问题路径法改善，不良率降至0.2%
主导了产品性能摇摆测试不通过的项目，2010年3月生产TLD3350产品时，发现在摇摆10-20次 时上座会从弹簧中摇出，通过系统解决问题路径改关，不良比率为10%左右;最终改善到无此不良现象。
主导了降低电镀黑白点不良率的项目，QCC(开发工具)项目镀膜部2005年12月平均良率85.2% ，镀膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，镀膜部2006年1月上半月黑白点占总不良率15.4%中的5.76%; 最终项目改善后平均良率达93%。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。