课程定位

面向经营管理者、IE、生产和工艺工程人员，通过成本收集计算、小组讨论和价值流案例，把生产成本因素、信息流与改善工具联系起来。

学习收获

• 学习发现与挖掘增加成本的核心要项。
• 学习成本分析的方法与技巧。
• 学习制定标准成本的方法。
• 学习降低生产成本的方法与工具。
• 学习精益价值流分析的步骤与方法。
• 练习把价值流分析应用到企业管理各环节。

课程特色

• 安排材料成本收集与计算、人工成本关系和生产成本模拟游戏，比较经验、历史、预算、标杆、市场需求与价值分析等成本管理方法。
• 练习价值流符号、当前状态图十项步骤与未来状态图的改善设计，结合产品案例讨论周期、增值比、连续流、布局和平衡分析。

课程模块

第一讲、制造成本分析

• 1. 企业现状分析
• 2. 企业成本、效率、利润的三角关系
• 3. 制造成本构成剖析
• 4.游戏---影响企业成本因素分析
• ※ 案例练习：材料成本的收集与计算方法
• ※ 案例练习：折旧成本的收集与计算方法
• ※ 案例练习：人工成本的收集与计算方法
• ※ 例分享：互动练习

第二讲、成本管理方法

• 1．经验法
• 2．历史数据管理法
• 3．预算管理法
• 4．标杆管理法
• 5．市场需求管理法
• 6．价值分析管理法
• 7. 案例分享与讨论

第三讲、标准成本的制定

• 1. 标准工时的构成与计算方法
• ※ 案例讲解：标准工时的制定方法
• ※ 案例讲解：标准成本的计算方法

第四讲、影响生产成本的因素关系图

• 1. 模拟游戏----让您深刻体会生产成本为什么会比设想的高？
• 2. 讨论：影响生产成本的因素有哪些？
• 3. 影响生产成本的因素体系图

第五讲、什么是价值流

• 1. 价值流的定义
• 2. 价值流图的组成
• 3. 价值流分析在精益管理中的作用
• ※ 互动式授课
• ※ 小组讨论
• ※ 案例练习
• ※ 模拟演练
• ※ 实践练习

第六讲、价值流图的符号及绘制方法

• 1．绘制价值流图符号
• 2. 价值流图的绘制方法与步骤
• 3. 案例讲解、剖析与实践练习
• ※ 互动式授课
• ※ 小组讨论
• ※ 案例讲解
• ※ 实践练习

第七讲、价值流当前状态图的绘制方法

• 1. 选择当前要分析的产品
• 2. 绘制整体工艺流程图
• 3. 识别价值流的关键指标
• 4. 计算并完成相关数据表
• 5. 绘制库存的流动方式、库存数等
• 6. 计算并绘制时间线
• 7. 绘制物料供应
• 8. 绘制信息流
• 9. 计算产品生产周期及增值比率
• 10. 根据浪费的定义，找出当前价值流中的存在的各种浪费
• ※ 案例分享：某产品当前价值流图绘制实例
• ※ 实践练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图

第八讲、绘制未来价值流的状态图

• 1. 未来状态图规划
• 2. 向未来理想状态图改善的方向
• 3. 对未来理想状态图的提问技巧
• 4. 计算客户需求节拍时间
• 5. 建立连续流
• 6. 改善价值流中的关键环节
• 7. 确立未来状态并检查是否消除了浪费的根因
• 8. 计算相关数据绘制未来价值流图
• 9. 计算产品新的生产周期及增值比
• ※ 案例分享：某产品当前价值流图绘制实例
• ※ 实践练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图

第九讲、消除现场浪费降低成本的方法与主要工具

• 1.系统分析与流程改善
• 2.案例分享与讲解
• ※ 案例讲解：直列形分析与改善的应用
• ※ 案例分享：布局分析与改善方法
• ※ 案例分享与讲解：平衡分析与改善

适合人群

公司经营管理者，IE、生产主管、生产经理、厂长、生产副总，现场制造工程师、工艺工程师及有兴趣人士。

师资信息

陈老师。
天隆电子（深圳）有限公司（台资）---IE工程师、改善委员会主任
奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长友华科技集团总裁助理
深圳天隆电子厂 曾任IE助理工程师
负责在制产品标准工时的制定、完善
负责新产品标准工时的制定
根据标准工时及IE工具进行工时效率改善
负责生产效率、综合效率、员工作业效率数据的统计、分析与改善
参与SOP制定
奥林巴斯(深圳)工业有限公司 曾任IE课长&精益生产推进负责人
贯彻配合技术部门参加技术管理标准、生产工艺流程等的审定工作
落实本事业部工作标准，密切与计划、财务、品管、人事等部门的工作联系及相关部门的协作配合。
负责监督生产、设备安全检查、生产环境等管理制度的拟定、修改、检查监督、控制与实施。
提升生产效率，控制乙材费用，减少损金，降低生产成本和库存量.
负责本事业部生产效率、准时交货率、设备效率、生产成本等数据的统计、分析与改善工作
负责本事业部相关人员的业务指导和培训工作、并对其工作进行检查、考核和评价。
负责组织拟定本事业部工作方针与工作计划，并及时组织实施、指导、协调等工作。
与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量
全面负责精益生产的完善、评估与创新
担任OLYMPUS人才委员会委员一职
担任生产现场5S委员会委员长
负责工厂的场所、生产线布局
控制与改善整个事业部的直接人员的总体需求及分析
新制品的标准工时的制定与修订、生产线的设计、人员需求预算、SOP的制定等
负责本事业部物流的改善、生产周期的短缩及库存压缩
友华科技集团 曾任总裁助理兼机一分公司总经理
负责集团各分子公司6S管理的推进与改善
负责集团精益管理人才的培训及集团中高层人才储备的育成工作
负责集团各分子公司薪酬与绩效考核项目的改革与完善工作
重点负责运机集团股份公司精益生产管理体系的推进与提升工作
负责各分公司之间及股份公司内部物流现场改善、包括仓库及配送物流、工序平衡，过程库存拉动管理
负责生产计划、物料采购、供应商到货、生产到发货整个供应链的分析与改善
协助总裁制定集团战略方针的制定
负责年度战略目标的制定、跟进并对不达标企业提出整改对策
负责集团生产成本的管控
以精益生产管理理念负责运机股份公司新厂房园区物流、工艺、作业、办公等的布局、搬迁、人才培育
负责运机股份生产效率、交货周期、供应商的管理
负责机一装配分公司的运营管理、市场开发、新产品新工艺的开发
负责机一装配分公司设备更新、布局调整、生产成本及人员效率的改善
负责机一装配分公司军品管理

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。