课程定位

作为赢在制造系列的核心入门课程，系统认识精益理念、主要工具与推行条件。

学习收获

• 系统了解精益生产理念和方法。
• 认识精益生产的核心思路。
• 理解精益推行的基础与条件。
• 识别运营浪费及其消除策略。
• 认识精益系统主要工具的作用和要点。
• 练习部分基础精益工具的运用。
• 了解精益在非生产领域及不同行业的应用。

课程特色

• 采用大知公司的知识、示范、巩固、反馈四步骤教学法，并以20多家客户现场照片与录像展示精益实践。
• 结合大型体验、角色扮演、沙盘推演、单元生产案例与Kanban模拟，讨论企业各运营职能的精益思路。

课程模块

1、精益生产体系核心概念

• 精益生产体系的定义
• 精益变革的作用和影响
• 丰田的影响力和竞争力

2.精益体系的沿革

• 丰田生产系统发展历程
• 自动化的起源和运用
• 准时化方式运用
• 精益生产系统

3.精益体系

• 术语
• 工具
• 技术

4.消除七大浪费

• 浪费的定义
• 什么是价值
• 七大浪费类型

5.精益五原则

• TPM
• 价值流
• 流动
• 看板拉动
• 尽善尽美

6.流动模拟

• 体验从传统工厂到精益的变化
• 体验生产周期的主要影响因素
• 大型体验及角色扮演（1）
• 沙盘推演模拟

7.单元生产

• 节拍时间的概念和计算方法
• 生产平衡分析
• 单元生产方式优势分析
• 柔性生产的人员安排
• 单元生产线管理模式
• 单元生产的布局原则
• 案例（2）

8.均衡生产

• 传统生产排程方式
• 均衡排程模式
• 均衡排程的优势
• 供应链的牛便效应

9.Kanban拉动概述

• Kanban的概念和起源
• Kanban的形式
• Kanban的种类
• Kanban流程
• Kanban沙盘模拟

10.精益企业

• 企业运营流程的精益思路
• 精益销售
• 精益生产计划
• 精益财务管理
• 精益人力资源
• 精益供应链

11.精益变革方法

• 精益适用范围
• 精益变革的前提
• 精益变革的三大阶段
• 精益变革的步骤
• 精益变革的关键

12.结束及总结

• 12.结束及总结。

适合人群

希望推进精益项目变革的企业专业团队。

师资信息

本期公开资料暂未披露授课老师姓名及完整履历，具体师资请在报名确认时向新中华学习网核实，以正式开课通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。