课程定位

面向供应链、采购、质量、技术、物流、生产和库存相关人员，从内部采购流程与外部供应资源两端分析成本与风险。课程通过评估、开发、考核、合同和关系管理的完整链条，比较供应商绩效改进、质量控制和采购谈判的具体做法。

学习收获

• 熟悉供应商选择、评估和管理流程。
• 学习按不同产品与服务设定评估标准。
• 学习识别、筛选和评估潜在供应商。
• 通过案例与经验分析合适供应商的选择。
• 学习管理供应商及改进其绩效的方法。
• 理解供应商关系管理对增长、利润和风险管理的作用。

课程特色

• 九讲贯通寻源、评估、选择、考核、开发、质量、关系、供应商控制及采购降本。
• 具体运用六条件35要素、绩效考核五步19细节、质量四内容12细节、供应链五角模型、平衡计分卡和VMI。
• 成本环节讨论采购人员轮换审计、5R和ABC、招标开评标、竞争性谈判、集中采购与电子采购。

课程模块

第一讲 供应商管理概述

• 采购供应已经成为当今企业获取利润的第二源泉
• 采购管理如何为企业创造利润？
• 一、采购供应工作流程
• 二、企业采购供应工作的症结
• 三、供应商管理概述
• 评估/选择/考核/关系管理/开发

第二讲 供应商的评估

• 供应商评估
• 供应商评估流程
• 一、寻找供应源（Supply Sourcing）
• 寻找供应商的途径有哪些？
• 资源搜寻战略
• 二、供应商评估的方法
• 三、建立评估基本标准
• 我们的评估标准是否合理？
• 选择供应商应考虑的六大条件和35个要素
• 四、供应商评估的意义
• 五、供应商评估体系建立
• 案例 评估体系的建立

第三讲 供应商的选择

• 一、供应商选择原则：
• 二、供应商选择的步骤与方法
• 三、对单一供应商的选择
• 其他部门指定供应商怎么办？
• 客户指定供应商怎么办？
• 四、如何考虑价格与质量因素选择供应商？
• 了解供应商定价的主要方法
• 性价比？怎么比？

第四讲 对供应商考核评定

• 一、对供应商考核的量化管理
• 二、供应商等级评定的定量分析指标
• 三、供应商等级评定的定性分析
• 四、供应商等级评定目标
• 五、如何对合格供方进行有效管理
• 案例：考核工具的实操应用
• ——供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节
• 平衡记分卡应用
• 六、供应商评估指标体系与评估方法
• 案例 等级评定系统的建立

第五讲 供应商开发

• 一、什么是“供应商开发”？
• 二、供应商开发目标
• 三、供应商开发的方法
• 四、新产品开发中如何避免采购措手不及？

第六讲 供应商质量管理

• 供应商质量：管理与控制相结合
• 一、对供应商质量管理的四个层次
• 对供应商实施质量制程保证的二种措施
• 二、供应商质量管理的步骤与方法
• 三、对供应商产品及服务质量的控制
• 四、如何评估供应商质量
• 五如何考核供应商质量
• 四大内容与12个细节
• 六、对质量问题抱怨的分析与处理
• 七、供应商产品质量改善与成本降低的应对策略

第七讲 供应商关系管理

• 一、决定供应商关系的因素
• 二、买卖双方力量对比影响关系决策
• 三、供需合同管理
• 案例 合同风险与招标陷阱防范
• 四、供应商关系的五种类型分析
• 如何改善企业在供应链中的地位
• ——供应链五角分析模型的价值、地位分析与对策
• 欲建立稳固、可靠供应商关系，如何入手？
• 避免部门间冲突与矛盾，采购管理部门怎么做？
• 质量管理部门怎么做？
• 五、供应商关系管理的价值
• 六、库存管理的途径与方法
• 有效实施VMI的必备条件
• VMI合理吗？我们怎么做？

第八讲 控制与管理供应商

• 一、如何控制供应商
• 二、如何防止被供应商控制
• 对单一供应商的管理与控制
• 单一供应商应对策略？
• 如何避免供应商突然断货
• 三、跟单的重要性（被动的供应商管理）
• 跟单方式
• 四、优化供应商结构
• 控制采购的总拥有成本
• 采购成本控制
• 整合供应商资源的策略
• 五、为全面的供应链管理作准备

第九讲：如何降低采购成本

• 一、管好采购人员
• 为什么采购人员容易出事
• 选人重人品
• 用人重绩效
• 轮换与审计
• 二、恰如其分地运用采购原则
• 采购的5R原则
• 三个关键性采购原则
• 采购中的ABC管理法
• 三、招标采购与竞争性谈判
• 招标采购的基本原则
• 招标采购的优点
• 两种常用的招标采购方式
• 招标采购的流程
• 如何开标与评标
• 招标采购的几个小技巧
• 竞争性谈判技巧
• 四、集中采购与电子采购
• 五、其他降低采购成本的方法

适合人群

供应链、采购、质量、技术、物流、生产管理及库存控制等相关人员。

师资信息

史老师。
精益六西格玛研究会高级咨询师，注册精益改善大师
世界500强10年生产质量管理经验
5年的咨询培训经验
日本产业训练协会注册TWI（JI/JR/JM/JS)资格讲师
日本产业训练协会注册MTP资格讲师
史老师曾先后在3家世界500强企业从事生产、质量、持续改善等工作，积累了大量的实战经验。成功地为制鞋、电子、汽车、机械、食品、玩具等企业提供精益培训与咨询服务。
Nike鞋业（青岛）公司生产、质量主管、NOS经理。公司工作期间，主要负责生产、质量日常管理、生产革新、质量改善等工作。后期任NOS（耐克订单系统，即精益生产）经理，负责精益生产的推行。
AMP/TYCO电子公司（美资）TQM主管。负责公司质量运营管理，供应商前期审核、评价，质量成本分析，后期主导六西格玛项目。
马士基集装箱（丹麦）持续改善主管。在工作期间主要负责公司全面改善管理，其中包括IE、价值流分析、TPM等。
史老师有着多年的培训经验，授课知识实用性强，教学方法灵活而且互动性强。
活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用故事和实际案例启发学员，参与性、互动性强。
版权课程：
《TWI-JI:工作指导》、《TWI-JR:工作关系》、《TWI-JM:工作改善》、《TWI-JS:工作安全》、《MTP中层管理技能》、《精益改善认证系列》、《TLGLTM训练营》、《赢在基层--班组管理六脉神剑》、《主管技能》
精益现场（LeanGemba®）：
《精益生产系列培训》、《6S现场管理》、《TPM全员生产性维护》、《持续改进，降低成本系列课程》、《TFM全面流动管理》、《价值流分析》、《IE七大手法》
《QCC质量管理小组培训》、《TQM全面质量管理》、《质量管理14工具》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《六西格玛绿带》、《8D问题分析与解决过程培训》
精益生产、六西格玛、流程改善、TPM、TQM、6S、IE、KAIZEN（改善）等
奥华纸业（TPM+6S）、红旗电机(5S)、凯欧弼医药(仓库改善与5S)、强赛特陶瓷(TPM+6S)、中普建材(6S+标准化)、荣信集团（5S+小组活动）、佳德塑业(5S)、中国重汽（精益生产）、华盛玩具（精益生产）、齐鲁石化（TPM）、永全机械（精益生产）、西安205（精益生产）、无锡559（精益生产）。
奥华纸业（TPM+6S）、红旗电机(5S)、凯欧弼医药(仓库改善与5S)、强赛特陶瓷(TPM+6S)、中普建材(6S+标准化)、荣信集团（5S+小组活动）、佳德塑业(5S)、中国重汽（精益生产）、华盛玩具（精益生产）、齐鲁石化（TPM）、永全机械（精益生产）、西安205（精益生产）、无锡559（精益生产）

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。