课程定位

面向采购、销售、计划、订单、工程及供应商质量等相关人员，将关系管理、评估开发、质量交期与成本联系起来，通过模拟、测评、案例和行动学习协调供应链内外部。

学习收获

• 了解采购与供应链发展趋势及现状。
• 明确采购职责和组织架构。
• 学习供应商关系管理两大策略。
• 运用供应商选择认可、评估开发的流程与方法。
• 理解供应商质量及交期管理要点。
• 学习供应商成本控制和降低的方法。

课程特色

• 结合SCOR、5W2H2R、甘特图、WBS、冰砖法、鹅蛋法、玛氏评估和PPAP，运用案例、角色扮演、视频、模拟测评与行动学习开展供应商管理训练。
• 围绕供应商选择模板、调查表、纠正预防单、马氏审核表等十一项工具，安排甘特分工、产品线成本分析及四象限四分法分类的课后作业。

课程模块

开篇：为何要做供应商管理——采购与供应链思维的彻底颠覆

• 目的：切入采购与供应链管理人员关心的相关的若干前沿话题，导入供应商管理在现今企业管理中前所未有的重要意义
• 教学方法：模拟讲授、全员参与流程模拟、全员测评、视频辅助

主题一：传统采购与供应链向敏捷供应链转型

• 1.采购与供应链流程解读（SCOR模型）
• 2.传统企业供应链与优化供应链的区别
• 3.传统采购与策略采购的对比
• 4.供应链库存转移的解读（VMI、寄售、屯仓）
• 5.当今让人彻底崩溃的盈利模式（IT、PC的没落、医疗、健康的崛起等）
• 6.这些名词你懂吗——云计算、大数据、物联网、供应链金融

主题二：互联网思维的前沿趋势对采购供应链的影响

• 1.产销不协调、无价值活动的影响
• 2.准时制、敏捷制造、大规模定制、柔性系统、绿色环保
• 3.采购人员职业测评、采购工作提升空间的解读
• 4.采购常用工具的引导（5W2H2R、甘特图、WBS…）
• 5.供应链上下游的协调以及供应链内部的沟通和协调
• 6.企业内部采购组织架构与人员合理化分工
• 7.目前国内供应链发展现状，供应链相关专业和证书的情况

第一篇：怎么做——供应商开发、评估、选择与管理

• 目的：通过当今有代表性的企业先进案例讲授、模拟、角色扮演、充分解读供应商开发寻源、选择、考核的思想理念、市场环境、战略策略、工具方法，导入一些学员可以直接使用并针对一些现行的难点进行剖析解读
• 教学方法：案例分析、角色扮演、视频辅助、讲师讲授

主题一：供应商关系管理的解读

• 1. 欧美、日韩、台中各类型供应商关系差异
• 2. 供应商管理中必须涉及到的六大范畴
• 3. 管好好供应商不得不做的四件事
• 4. 供应商自制、外包、分包决策的指定
• 5. 供应商关系的几种现象

主题二：供应商分类和分层管理办法

• 1. 供应商的四象限分类办法
• 2. 强势供应商、开发备份供应商、可控制供应商的管理办法
• 3. 采购产品的四分法
• 4. 一般供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商、战略供应商的管理办法
• 5. 集中认证、分散采购策略（冰砖法）
• 6. 细分采购策略（鹅蛋法）
• 7. 与核心供应商建立采购联盟
• 8. 采购早期介入研发

主题三：供应商生产类型的鉴别

• 1. 按订单组装型的特点和管理要点
• 2. 按库存生产型特点和管理要点
• 3. 按订单生产型特点和管理要点
• 4. 按订单研发制造型特点和管理要点

主题四：供应商的寻源

• 1. 供应商管理中的加减乘除
• 2. 供应源搜寻的要点和办法
• 3. 供应源搜寻的决策与过程
• 4. 潜在供应源的识别和来源
• 5. 编制供应商调查表的要点供应商调查表：10大项的解读
• 6. 供应商的减少和淘汰、定、删、保策略与方法
• 7. 供应商的扶持的对象和策略

主题五：供应商的开发与管理流程

• 1. 供应商的准入机制的建立
• 2. 供应需求与情报的调研
• （PEST、SWOT、PCDA、5FORCE、PLC）
• 3. 供应商调查，供应商调查表10大项解读，书面审查12大项解读
• 4. 现场评审3步曲（审核规划、自评、他评、内部评估、首次会议、闭门会议，审核报告）
• 5. 现场审核的要点（看什么？如何看？问话技巧、记录要点、仓库看哪些？）
• 6.评审后的整改与评级
• 7.合格供方名录
• 8.产品导入和监管
• 9.产品标准和要求
• 10.产品认证五大项次解读
• 11.试产和PPAP认证
• 12.批量生产的监控
• 13.考核与关系管理
• 14.问题解决的方法
• 15.供应商绩效考核
• 16.供应商辅导和培养、联合互动
• 17.供应商江城管理和退出
• 18.关系维护与改进

主题六：供应商选择与认可两大常用方法

• 1.加权平均法
• 2.供应商选择的主因素确定“老三件”和“新四件”的运用
• 3.供应商稽核小组团队的构建（评审人员基本要求）
• 4.团队的分工和协作模拟（认证的重点以及分工）
• 5.供应商选择模板的建立、主因素、子因素
• 6.主因素的横量指标的确定(质量、价格、交期、创新、技术、服务、社会责任等)
• 7.玛氏供应链评估工作法
• 8.供应商开发认可十步走流程图、生手变熟手、熟手变老手

主题七:供应商激励与绩效评价

• 1.供应商绩效考评细则与权重解读(质量与交货、价格与支持)
• 2.供应商绩效考核框架(服务、管理体系、价格、交货、品质……)
• 3.绩效考核6大指标和21项评价指标
• 4.供应商精神激励
• 5.供应商物质激励

第二篇：怎么做——供应商质量管理与交期管理

• 目的：结合故事和案例讲解，明确质量管理对供应商管理的重要性，指出精益供应链中质量管理的浪费和解决办法
• 教学方法：案例分析、视频辅助、讲师讲授、头脑风暴

主题一：供应商质量管理与问题解决

• 1.3C 下的供应链的质量要点
• 2.精益生产下的供应链质量要点
• 3.绿色环保下的供应链质量要点
• 4.供应链之争实则质量和交期之争
• 5.SQM管理结构分析（蝴蝶型，钻石型）
• 6.质量提升一体化（JQE、CP、IQC、SQE、IQC）
• 7.QC新旧工具的展示
• 8.精益供应链中的质量浪费的解读以及对策
• 9.质量不足和质量过程的案例展示
• 10.扁鹊三兄弟引发的质量管理体系
• 11.前期预防
• 12.问题解决与反馈流程
• 13.8D与PCR、五原则表的介绍
• 14.问题定义的5W2H
• 15.问题直接原因与根本原因的寻找
• 16.3*5WHY的含义与运用（寻找根本原因的工具）
• 17.供应商受控发运（CS1&CS2）
• 18.供应商索赔（Cost Recovery）
• 19.供应商现场诊断（MCA）
• 20.事中控制
• 21.问题供应商的选择与策略
• 22.如何改进问题供应商
• 23.不同企业的供应商发展方式
• 24.供应商发展常规监控指标及应用工具
• 25.精益供应商诊断与辅导
• 26.事后改善
• 27.快速响应（质量、设备维修、物料等应用举例）
• 28.不合格品的控制与管理
• 29.标准化操作
• 30.质量门的应用
• 31.分层审核---提升员工执行力

主题二：供应商交期管理

• 1.PRD 与 CRD的意义
• 2.追踪交货期的方法和要领
• 3.PMC中投入期与产出期，投入量与产出量的关系
• 4.MOQ、EOQ、SS 在交期管理中的运用

第三篇：怎么做——供应商联合成本降低与控制

• 目的：通过采购成本拆分、联合成本降低模型及工具方法练习，增强成本意识，学习企业降本增效的实施思路。
• 教学方法：案例分析、讲师讲授、头脑风暴、行动学习

主题一： 采购成本分析 与控制

• 1.降低采购总成本的责权解读
• 2.练习：结合实际工作案例做价格分析
• 3.练习：结合工作案例对不同产品线做成本策略分析
• 4.总成本使用维度展示
• 5.采购总成本的控制方法
• 6.降本具体策略案例展示
• 7.采购成本管理工具
• 8.采购报价分析和拆分的工具

主题二：供应商成本管理

• 1.关键财务指标注意的要点(流动比率、速动比率、资产回报率、进利润率……)
• 2.年度cost down的合理设置与瓶颈
• 3.鉴别供应商产品的定价原则
• 4.采购降成常用办法（联合采购、集中采购、全球化采购、第三方采采购、附加值采购…）
• 5.联合将本方法(标准化、通用化、模块化、信息化、VA、VE、EPI、ESI )
• 6.透过谈判来降价的运用(筹码制胜、以退为进)

主题三：采购降本三维、三层、三中

• 1. 一维：成本拆分办法与供应商定价
• 2. 工具运用：WBS在价格拆分中的运用
• 3. 二维：七大浪费解析以及成本降低的六大维度
• 4. 三维：采购TCO控制流程
• 5. 采购控制三层的层次模型的运用
• 6. 一层：战略层解读以及案例剖析
• 7. 二层：战术层解读以及案例剖析
• 8. 三层：操作层解读以及案例剖析
• 9. 一中：物料、物流、库存、规格
• 10. 二中：人员、技能、道德、意识
• 11. 三中：管理、供应商管理，内部系统、流程

主题四：需找降低成本的方法

• 1.系统流程法---4M10问法（头脑风暴）
• 2.原因分解法---鱼骨图浪费分解（练习）
• 3.ECRS法----取消、合并、重排、简化法
• 4.木桶理论法

总结回顾：回顾总结，模拟练习，毕业典礼

• 总结回顾：回顾总结，模拟练习，毕业典礼。

一 【运用的工具】

• 1.供应商选择模板
• 2.供应商调查表
• 3.纠正预防通知单
• 4.马氏审核表
• 5.四象限定位法
• 6.5W2H2R 原则
• 7.ABC 分类法
• 8.SWOT 分析
• 9.QCDS原则
• 10.跟踪甘特图
• 11.WBS结果分解

二 【课后作业】

• 1.运用甘特图讲日常工作进行细致分工
• 2.运用WBS 做自己负责的产品线的谈判中的成本分析
• 用四象限和四分法对供应商做分类管理

适合人群

采购部门、销售部门、计划部门、定单管理部门、供应商质量管理部门、工程部门、SQE、其它相关部门人员和相关管理人员以及相关人员。

师资信息

陈老师。
教育及资格认证：
采购与供应链管理专家、采购团队构建咨询专家；
工商管理硕士 MBA/国际MBA；
ITC国际采购职业资格认证高级培训师
讲师经历及专长：
陈老师曾就职于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500强 半导体、IT、PC,通讯、电子、电动工具行业公司中高层管理职位，历任采购经理、全球供应经理，亚太地区高级采购经理等职务。拥有14年采购与供应管理实战经验。从采购基础操作到全球采购管理的实战经历，造就了理论与务实并重的培训风格。
陈老师曾在1个月内清理Bosch博世集团所有湖南的堆集订单，并参与公司内部采购管理流程的改善，在德国高层会议上得到好评，并与老师签订长期项目合同；
陈老师曾主导宏碁电脑第四季度大中国地区台式机的运筹管理，台式商用机产品交货期为7天，总出货量为60万台/月；
陈老师曾主导全国电子和PC 行业供应商管理改善报告的项目，得到业界的高度认可，受企业好评，并于2014年成功合作英国高临4个大的采购管理项目和采购管理培训项目。
陈老师的主讲课程有：《卓有成效的供应商管理实战》 《采购谈判与成本控制》 《采购人员七大核心技能提升训练》 《高效的采购与供应链管理》 《采购谈判的方法与技巧》 《战略采购与流程优化》《采购合同管理与风险防范》 《PMC物料计划与控制实战办法》 《互联网思维下的供应链管理优化》《精益采购管理》 《供应链金融物流营运与风险监管》……
培训客户及培训风格：
陈老师在授课过程中言辞犀利、语句干练，注重理论与实际的融合，授课形式采取互动体验式，再加上众多亲身经历的案例，实用性强、通俗易懂、贴近实际工作。拥有极富感染力的演讲和风格，个性豪爽，让学员普遍认为是女老师中的“铿锵玫瑰”。
陈老师曾培训过众多知名企业，其中包括：宝山钢铁集团、博世集团、方正集团、惠普电脑、宏碁电脑、酷武物流、科江电子、上海远驰、可口可乐、联合利华、好孩子、欧莱雅、史泰博、美乐365、高创电子、苏州聚缘科技、深圳感知科技上海分部、赢涛机电有限公司、品果工贸有限公司、龙旗通讯科技有限公司、昆山意尔达电子胶带有限公司、联仁电脑科技、殴达泰电子、中达包装、上海财经大学、东华大学……

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。