课程定位

针对工厂管理者，将财务核算与现场控制结合，按成本概述、物料、效率、项目管理四部分及总结展开，贯通算成本、管成本与推动改善。

学习收获

• 学习盈亏核算、现金流定义及计算方法。
• 区分直接与间接生产费用并理解核算方法。
• 学习制造费用分析与控制技巧。
• 理解劳动力成本管理与工厂改善方法。
• 学习物料库存绩效指标及采购、物料和库存成本控制。
• 识别现场与管理浪费并讨论消除浪费的方法。
• 学习质量成本分析与改进方法。
• 学习工厂降成本项目立项和推进技巧。
• 结合国内外企业精益改善实例讨论成本降低。

课程特色

• 结合经营盈亏模拟、案例分析、仿真练习和互动问答；讲授与练习讨论各占约一半。

课程模块

第一部分：工厂成本概述（3H）

• 工厂财务损益表分析
• 1)制造业财务损益表分析
• 2)营业收入预测及风险管理
• 3)制造核心成本：人机物成本概述
• 4)直接生产费用（原料、辅料、直接劳动成本）分析
• 5)标准成本法：原辅料标准用量、标准工时的定额编制
• 6)直接生产成本预算管理及监控机制
• 7)制造费用定义与分析
• 8)制造费用预算编制及控制方法
• 9)间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
• 10)如何通过流程优化、定岗定编缩减间接人员
• 11)工厂工具物料消耗控制方法
• 工厂现金流及资金成本分析
• 1)现金流的预测及计算方法
• 2)影响现金流的主要因素分析
• 3)企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

第二部分：如何降低物料成本(3.5H)

• 小组演练：企业经营盈亏实战模拟
• 1)如何在亏损的情况下盈利？
• 2)运营现金流的产生及计算方法
• 3)应收、应付账款对现金流的影响分析
• 4)库存对现金流的影响分析
• 5)如何改善现金流：挽救断裂的资金链？
• 如何降低物料采购成本
• 1)衡量物料采购成本的关键指标PPV
• 2)如何降低物料采购价格
• 3)采购议价方法与技巧
• 4)付款周期与采购成本的关系
• 5)如何通过应收账款管理降低企业财务成本
• 6)采购物料异常额外成本分析
• 如何降低物料储存成本
• 1)衡量物料库存水平的关键指标ITO
• 2)减少原料库存的方法与技巧
• 3)CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
• 4)减少半成品、成品库存的方法与技巧
• 5)如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
• 6)高效单元式生产与库存管理
• 如何降低物料使用成本
• 1)物料损失率的定义与计算方法
• 2)物料损失率对工厂赢利能力的影响
• 3)多余物料比率定义及计算方法
• 4)多余物料产生的原因分析及风险控制
• 5)过期物料比率定义及计算方法
• 6)减少及处理过期物料的技巧

第三部分：提高效率降低成本(3H)

• 效率绩效指标的计算方法
• 1)不同效率衡量指标的优缺点
• 2)不同工资体系的对效率的影响分析
• 3)中国工厂，最适合什么工资体系？
• 提高生产效率的现场适用手法
• 1)动作浪费分析与效率改善
• 2)瓶颈分析与瓶颈改善
• 3)瓶颈管理与效率提升技巧
• 4)生产异常管理与效率提升
• 5)基层管理能力与生产效率
• 整体设备效率：OEE计算
• 1)低设备效率给企业带来的成本浪费分析
• 2)OEE定义及计算方法
• 3)OEE的关键指标：计划效率、运行效率、质量效率
• 4)提高设备OEE的方法与技巧
• 5)工厂OEE快速计算方法
• 低质量成本定义及分析
• 1)预防成本的定义及计算
• 2)不同管理水平企业质量成本代价图
• 3)品质鉴定成本的定义及计算方法
• 4)产品缺陷给工厂带来的成本分析
• 5)如何有效降低整体质量成本

第四部分：工厂降成本项目管理技巧(3.5H)

• 项目的定义及目标制定
• 1)目标制定的SMART原则
• 2)SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例
• 3)如何从系统上推动降成本项目立项
• 4)目标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联
• 项目成本节省计算方法
• 1)项目成本硬节省(HARD SAVING)的定义及计算方法
• 2)工厂常见的成本节省运用举例
• 3)项目软节省成本(SOFT SAVING)的计算方法
• 4)如何界定改善项目的负面作用
• 5)负面作用成本(SIDE IMPACT COST)的计算及规避方法
• 6)实战成本改善成果计算举例
• 确保降成本项目成功的关键要素
• 1)如何让公司高层参与及重视降成本项目
• 2)合理的项目立项及团队组建
• 3)项目实施过程中的管理技巧
• 4)有效的项目奖励\激励措施

总结：

• 讨论工厂利润改善的方法与实施步骤。
• Q&A学员提问与问题解答

适合人群

工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管。

师资信息

王老师。
高级培训师，高级咨询师、管理与工程硕士、项目管理专业人士（PMP)、ISO9000审核师、计划物流供应链管理咨询师。
王老师曾任东风雪铁龙汽车系统改善项目经理，思博亚洲ERP实施项目经理，某美资公司精益生产推行经理等职务，并在多家著名跨国企业推行精益生产、供应链管理、成本与价值工程、管理系统集成等先进运作方式，积累了丰富的实践运作经验，并多次获得多项管理及技术创新成果奖，王老师经历了能源、机械、电气/电子、汽车制造、ERP等行业，拥有丰富的行业背景，结合自身深厚的理论知识，精心设计课程，擅长的课程有：柔性生产计划与排程管理、工厂成本控制与价值分析、精益生产、敏捷供应链下的工厂物流管理、制造业的项目管理等精品课程。
王老师在制造业有丰富的管理和技术经验，授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释，课程内容设计合理，案例丰富，实践性强，其中讲授部分占50%；案例分析、模拟演练、仿真练习、 互动Q&A等占50%，帮助学员同步塑造学习与工作模版，使得培训成果“看得见”，深得学员和企业管理者的一致赞誉。
王老师培训过的客户，涉及到各行各业，其中有：西门子（欧司朗、威迪欧）、美的电饭煲、天津久益环球、一汽大众汽车、GE(医疗系统)、中纺粮油、中山华帝、伊利集团、东风-雪铁龙汽车、江铃-福特汽车、拜耳医药、沈阳鹰革沃特华汽车皮革、诺华医药、飞利浦（照明、照明电子、移动显示）、龙大食品、BP润滑油、杭州万向、天津津亚电子、中钞防伪科技、南京奥托立夫汽车安全系统、实用动力、贝尔-阿尔卡特（上海）、博世Bosch、伟世通Visteon、日立（电梯）、施耐德（工控）、朗讯科技、罗地亚化学、库柏Cooper电气、百威啤酒、阿迪达斯、邦迪管路系统、德国采埃孚转向机构（上海）、永裕医药、林德叉车、上海电气、上汽集团、中海油、东风汽车、上海李尔汽车系统、奥的斯Otis电梯、富士达电梯、铁姆肯(Timken)轴承、慕贝尔汽车配件、华微半导体、诺日士电子设备、上海电气电站设备、富国皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通轮胎、常德卷烟、红塔仁恒、中新药业达仁堂/乐仁堂、中远COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亚太电气、海南元创、天马电子、方正科技、国人通信、迈瑞医疗电子、恒安集团、格兰仕空调、中兴电子等多家知名企业。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。